氟碳喷涂层铝镁锰合金屋面板.docx

氟碳喷涂层铝镁锰合金屋面板

一、安装方法

1、一般安装要求

铝板的铺设要注意常年风向，板肋搭接需与常年风向背。

铝板间连接只搭接一个肋，必须母肋扣在公肋上。

在天沟及下端处下弯10度左右，形成滴水线。

固定螺钉要与铝板座码和檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使钉线平直。

每安装5-6块铝板，即需检查板两端的平整度，如有误差，及时调整。若铝板有少许偏斜，可微调铝板的对正位置。如在锁定固定座时,将铝板向左或向右推移2mm。

2、注意事项

(1）搬运:成捆铝板吊运，须使用吊杆，吊绳需与铝板垂直吊运，并应置于起吊点上，要单捆起吊，小心轻放，不能将铝板拖行，单张铝板搬运，视铝板的长度，需由6-15人抬运，以不使铝板变形为准。吊装时，应将铝板按安装方向放置安装平台上，避免铝板在安装平台上调头。搬运时不

要在粗糙的表面上拖拉铝板，也不要将铝板相互之间拖拉，以免损伤面漆。

(2）现场存放:应以枕木或基地材料垫高存放，不能将铝板直接与地面接触，如放置室外发现表面污损，则应尽快擦洗干净，檩条遇水后应及时擦干，以免污染使表面变黑。(3）铝板重叠堆放时，每叠不能超过四箱，不能在铝板

上放置重物或脚踏，以免铝板间扣合难以解脱而损坏面漆甚至铝板。

(4）螺钉固定顺序必须与铝板铺设方向相同，严禁逆向固定螺钉。切割铝板，尽量在地面平台进行，不得在靠近其他铝板的地方切割。如必须在安装平台进行时，不要在其他铝板上进行此项作业。切割时，铝板的正面朝下。切割后铝板上的残余屑末一定要清除干净。

每天安装工作完成后，必须所有铁屑，杂物清扫干净。(6）吊上屋顶当天不能安装的铝板，要堆放成捆，加以

束捆，以免铝板被大风刮走。

(7）铝板上划线宜用水彩笔，不能使用铅笔，不能与铅、

铜等材料接触使用，有硅胶的方不能刷油漆。(8）铝板搭接前应除去保护性塑料薄膜，不干净的地方

应清除尘污，并最好用松节油浸湿的布擦净，以保证搭接处硅胶的密封效果，连接面要保证干燥、无尘。

3、施工方法

A、铝质支座安装：

屋面系统的固定座的安装质量直接影响到面板的安装质量，安装固定器有以下步骤：

1、放线：用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为固定器安装的纵向控制线。第一列固定器位置要多次复核，以后的固定器位置间距应视乎屋面板宽尺寸弹线后精确布置支座。

2、固定器沿极长方向的位置必需设于屋面板槽口位置或保证在檩条顶面中心。固定器的数量多少决定着屋面板的抗风能力，所以固定器沿板长方向的排数严格按图纸设计。

3、由屋脊或屋檐作起点，一般以面板出天沟的距离为板端部定位线，由左至右或由右至左，铺设控制间线，并铺

置首个固定器。支座用四颗自攻螺钉固定于檩条上，应保证螺钉垂直钻入连接件表面，要求安装平直，自攻螺钉不超紧或欠紧。

4、每条控制线必需平直并平行于首条控制间线。

5、支架安装时底部应带有塑料保温垫。

B、铝合金板的安装方法：

1、现场加工铝合金板根据测量出所需长度，生产出相应长度的板材，保证纵向无搭接缝。

2、由于铝合金板板较长，为防止起吊过程中的变形，施工前拟准备搭设马道或料架，通长人工搬运方式或料架用吊机运至安装位置，以加快施工进度。

3、铝合金板安装后尽快用咬边机咬合以提高板的整体性和承载力。

4、安装完后，铝合金板上要整洁无施工残留物，板与板搭接处咬合紧密且无拉裂等缺陷。

5、具体方法：

由屋脊或屋檐作起点，一般以面板出天沟的距离

为板端部定位线，由左至右或由右至左开始安装，安装时铝合金板置于支座上，板立壁小卷边（即公肋边）应朝安装方向一侧以利安装。

板伸入天沟的长度以略大于设计为宜，一般以200MM为宜，既不过度浪费，又可便于剪裁。

第一块板固定后，依次按小卷边方向逐个安装，其余板依间线铺置并随时检查以免发生偏离。一定要预留屋面板冷涨热缩的空间。

每条控制线必需平直并平行于首条控制间线。

可制作铝片母板使其寛度与屋面板组件的寛度相符，使铺设固定器控制间线变得更有效率。在制作弧形屋面时，以母板铺设控制间线则较为常用。

在铺设过程中发现的轻微偏差，可在其余铺置的铝板中逐一微调纠正。

根据屋面板边大样，先把首块屋面板置放于固定座上，然后把肋条上的卷缝紧扣在固定座的头部上。

第二块屋面板的公肋扣于首块屋面板的母肋上，

面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行咬边。

要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在锁边机前进的过程中，其前方1M范围内必须用力使搭接边接合紧密。如此第一个卷缝接合便初步完成，后续各板锁边过程均与此相仿。

图 屋面板安装方法

6、其他要求

所有屋面板必需在铺设妥当后立即以锁边钳紧密卷合支座处，以确保实时抵抗风荷载免受破坏（工作人员不允许在未锁