B分部管道防腐范文模板.doc

安全、节能、高效、优质

安全、节能、高效、优质

团结、开拓、务实、求精

团结、开拓、务实、求精

安全、节能、高效、优质

团结、开拓、务实、求精

《分部分项工程施工方法－管道及设备防腐的施工》

管道及设备防腐

一、施工准备

1、材料要求

防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。

稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。

2、主要机具：

机具：喷枪、空压机、金钢砂轮、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。

工具：刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。

3、作业条件：

有码放管材、设备、容器及进行防腐操作的场地

施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5℃

4、操作工艺

工艺流程：

???管道、设备及容器清理→管道、设备及容器防腐刷油

二、管道、设备及容器清理、除锈：

1、人工除锈：

???用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。

2、机械除锈：

???先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。

三、管道、设备及容器防腐刷油：

管道、设备及容器防腐刷油，一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时，应按下列规定进行：

1)明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。

2)暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。

3)埋地管道做防腐层时，其外壁防腐层的做法可按表1-39的规定进行。

4）当冬季施工时，宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青。其重量比∶沥青∶汽油=1∶2。?

???管道防腐层种类????????????表1-39

????

????注：1.用玻璃丝布做加强包扎层，须涂一道冷底子油封闭层；

????2.做防腐内包扎层，接头搭接长度为30~50mm，外包保护层，搭接长度为10~20mm；

3、未连接的接口或施工中断处，应作成每层收缩为80~100mm的阶梯式接茬；

4、涂刷防腐冷底子油应均匀一致，厚度一般为0.1~0.15mm；

5、冷底子油的重量配合比∶沥青∶汽油=1∶2.25。

6、防腐涂漆的方法有两种：

1）手工涂刷：手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。

2）机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250~350mm，喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在10~18m/min，喷漆使用的压缩空气压力为0.2~0.4MPa。

四、埋地管道的防腐：

???埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛帝脂、防水卷材及牛皮纸等组成。

1、冷底子油的成分见表1-40。

???冷底子油的成分????????????表1-40

???

???调制冷底子油的沥青，是牌号为30号甲建筑石油沥青。熬制前，将沥青打成1.5kg以上的小块，放入干净的沥青锅中，逐步升温和搅拌，并使温度保持在180~200℃范围内（最高不超过200℃），一般应在这种温度下熬制1.5~2.5小时，直到不产生汽泡，即表示脱水完结。按配合比将冷却至100~

???在清理管道表面后24小时内刷冷底子油，涂层应均匀，厚度为0.1~0.15mm。

2、沥青玛帝脂的配合比：沥青∶高岭土=3∶1。

???沥青应采用30号甲建筑石油沥青或30号甲与10号建筑石油沥青的混合物。将温度在180~200℃的脱水沥青逐渐加入干燥并预热到120~140

???沥青玛帝脂技术指标??????????????表1-41

涂抹沥青玛帝脂时，其温度应保持在160~180℃，施工气温高于30℃时，温度可降低到150℃

3、防水卷材一般采用矿棉纸油毡或浸有冷底子油的玻璃布，呈螺旋形缠包在热沥青玛帝脂层上，每圈之间允许有不大于5mm的缝隙或搭边，前后两卷材的搭接长度为80~100mm，并用热沥青玛帝脂将接头粘合。

4、缠包牛皮纸时，每圈之间应有15~20mm搭边，前后两卷的搭接长度不得小于100mm，接头用热沥青玛帝脂或冷底子油粘合。牛皮纸也可用聚氯乙烯塑料布或