塑胶模具顶出系统.pptVIP

7.4顶出位置之选择二7.5顶出装置的种类二7.5.2扁顶针在成品內部有骨位时,若用圆顶针,顶出面积较小不易顶成品,故采用扁顶针来顶出.7.5顶出装置的种类三7.5.3套筒顶针7.5顶出装置的种类四7.5.4顶出块及其使用场合(1)在一些模具中,由于成品的侧壁太深,极易包裹模仁产生很大脫模力.为使成品易于脫模使用顶出块配合顶针的顶出结构,L段为逃料以减小顶出回位时与模仁的磨损.7.5顶出装置的种类四(2)对于此类框架状成品,不易排顶针,当顶出力不平衡时成品会变形,故采用整整式顶出块.7.7.2顶板顶出7.9急回机构二7.9.2摇摆式急回机构7.9急回机构二7.9.3铰链式急回机构7.10顶针排布其它注意事顶二*前言为了实现全自动化或者半自动化的机械生产，注塑模具的顶出系统在此作用上很重要．顶出系统的构成：１、板子部分：模脚／下固定板／上下顶出板２、固定螺丝部分：锁定模脚／上下顶出板３、顶出设置：顶针／顶块／顶板／司筒４、附助设置：KO孔第一节顶出样式一、顶针顶出：材质，一般用好一点的材料：SKD61。１、顶针分类：１）圆顶针①单节式，直径在２以上；②双节式，直径在２以下；２）扁顶针３）异形顶针：截面不为圆形也不为方形，为其它形状，如三角形，半圆形等等。１）圆顶针：单节式，双节式。直径有很多，可以从0.5到很大。标准生产厂家可以用0.1作为增量，也就是说直径可以从0.6、0.7、0.8、0.9、1、1.1、1.2、1.3、1.4等等。一般情况下，当直径小于２毫米时请尽可能采用双节式的圆顶针，有利于强度的提高。单节式圆顶针参数单节式圆顶针参数双节式圆顶针参数单节式圆顶针参数２）扁顶针七:塑模頂出机构介绍7.1顶出机构在注射成型的每一个循环中,塑件必須由模具型腔中取出.完成取出件这个动作的机构就是顶出机构,也称為脫模机构.7.2顶出系统的构成：１、板子部分：模脚／下固定板／上下顶出板２、固定螺丝部分：锁定模脚／上下顶出板３、顶出设置：顶针／顶块／顶板／司筒４、附助设置：KO孔7.3顶出行程之简介7.3.1顶出行程一般规定被顶出的制品脫离模5~10mm.如右图所示7.3.2在成型一些形状简单且脫模角度较大者的桶形制品也可使顶出行程为成品深度的2/3.如右图所示7.4顶出位置之选择一1.顶出机构的运动要准确,可靠,灵活,无卡死现象,机构本身要有足夠的刚度和強度,足以克服脫模阻力.2.保证在顶出过程中塑件不变形,这是对顶出机构的最基本的要求.3.冷却后由于塑料会对钢件产生收缩的应力，而有抱紧的现象,在靠破孔两边成品肉厚強度最弱,应设置顶针顶出.4.在成品垂直之壁厚之正下方应设置顶针以利于顶出.5.在十字肋下方常排布顶针,既可顶出又可排氣.6.顶出力的分布应尽量靠近型芯,且顶出面积应尽可能大,以防塑件被顶坏.7.4顶出位置之选择二1.當在斜面或曲面上配置顶针时,需考虑沉头定位问题及顶出时顶针先端会有顶滑现象.2.在凸出模仁排布顶针需注意其模仁強度,顶针边缘到模仁边缘最小值為1mm.3.顶针在配置时需考虑顶出时力量分布是否平均成品深度是否一致,若不一致需考虑增加片頂針作局部頂出或在较浅侧壁侧面進行咬花處理.4.顶针配置时在允许范围內直径应尽量加大且为標準规格品.5.每一套模具顶针直径尺寸不宜太多种，以减少加工时工时换刀时间及出错机率.7.5顶出装置的种类一7.5.1顶针孔的配