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顶顶管管施施工工作作业业指指导导书书

一、顶管设备

1、主要设备

（）掘进机

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顶管施工若采用泥水平衡顶管掘进机，该种机械一各以机械切削土体，以

泥水压力来稳定挖掘面及平衡地下水压，并以泥水作为输送挖掘弃土介质，通过

对顶进速度的控制，使机头前后土体的控制压力始终处于主动土压力和被动土压

力之间，从而达到有效控制地面变形的一种顶管施工机具。

（）起重设备

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起重作业主要为吊装管材、出土和其它机械设备的安拆。

（）顶进设备

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顶进设备种类很多，目前多采用液压千斤顶顶管。

（）注浆设备

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润滑浆在顶管施工中必不可少的，注浆设备选择非常重要，当所顶进和管

道周边与土体之间形成较好的完整浆套时，才能有效降低摩阻力，并对管壁外土

体起到支护作用。

2、顶管附属设备的安装和使用

顶管施工质量的好坏与设备的安装精确度有直接的关系。安装前，根据已知

的控制点、标高，准备无误的测放进出洞口的标高和顶管的轴线，并依此测放设

备的安装位置。导轨、千斤顶支架、靠背等设备必须安放准确稳固。安装时应注

意：

（）止水橡胶板和钢压板的安装必须保证胶板的圆心、钢压板的中心和顶

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管洞口轴线重合。

（）靠背安放时必须精确测放，保证靠背和顶管轴线垂直。

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（）千斤顶和导轨的安装除保证其中心位置和顶管轴线重合外，还必须保

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证标高符合设计要求。

（）导轨、千斤顶支架必须保证加固牢靠，防止顶进过程中发生位移，影

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响顶力的传递造成顶管偏差。

（）在工作井上方安装好起重设备，根据设计顶管轴线和设计管道标高在

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工作井内安装顶进设备，包括洞口止水橡胶板、导轨、后靠背、千斤顶、掘进机

以测量仪器设备、注浆设备、土方输送设备，全部设备安装好后应进行联动调

试，确认试运转合格后方可进行顶管作业，管道顶进施工宜连续进行，小时

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不间断作业。

顶管施工前，还要根据设计图纸计算出中继站的安放位置，结合顶进过程中

实际摩阻力的变化情况，在顶管施工中时安放中继站。

二、中继间的设置

中继间为一种可前移的顶进装置，外径与顶进管的外径相同，由于一次顶进

和管材尺寸是一致的，因此力求所设中继间和工作坑后背墙的顶力布置尽可能相

等，中继间的数量其在顶进管段轴线上的位置，应根据管道与土层的摩阻力计

算来决定，当顶进阻力接进后背的设计顶力时，就应设置中继间。在正常顶进的

情况下，设备的顶力使用应按顶力设计值的70%~80%考虑，即留出储备力，以

便遇到特殊情况时顶力增大而不致使管材顶进设备超载。

（一）中继间安装与工作

1、中继间使用前，应事先将中继间拼装好，并试验其液压系统与电器系统，

保持完好。

2、中继间开始顶进时，工作坑内的千斤顶要紧顶在导轨上接好的管子上，

防止中继间向工作坑方向退移。

3、中继间要与前后的管壁接牢，以防中继间内因设备布置重量的不平衡，

在工作中产生旋转。

4、中继间工作时操作人员必须站在千斤顶的无油压侧（活塞杆顶头侧），以

防油压侧出现事故。

5、中继间工作的顺序是：第一个中继间顶完后，卸油压，开始第二个中继

间顶进，同样再开第三个中继间，依次开动下去，在最后开动工作坑千斤顶的同

时，又可开动第一个中继间，开始新一轮的循环顶进。

6、中继间采用自动控制时，也需有专人巡视，以防万一发生突然故障，便

可立即切断操纵箱电源。

（二）中继间的拆除

1、顶管到达终点后，应立即开始中继间的拆卸工作，由第一个中继间开始

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往后拆，拆除的空间由后面的中继间继续向前顶进，使管口相连接。

2、中继间的拆除工作应事先制拆卸方法与安全措施，保证安全工作和设

备完好。

3、拆卸中继间应先将千斤顶、油路、油泵、电器设备等拆除，拆下的油路