IE工时评量与LAYOUT绘制.ppt

*S1~~S5是产在线的五个工站﹔T1~~T5分别是五个工站的时间﹔*例题练习*因为投入工时=投入时间*作业人数﹐总工时=瓶颈时间*作业人数﹔所以投入工时/总工时=投入时间/瓶颈时间*前面提到总工时与单件标准时间之间的关系﹐从此图中可以容易的看出来﹔*第一个图是由于前后工序产能不相同﹐安排前工序剩余时间为其他工序生产﹐所造成的状况﹔工时定义工时测量测试方法的修正生产线平衡Layout绘制生产效率目录在制造工厂中，人工是一项重要的生产成本，人工成本高低往往代表工厂管理的良好与否。因此如何提高生产效率，降低人工成本已成为今日管理者重要的课题。导论工时测量的作用﹕获取各工站的实际操作时间﹐时间平衡作准备﹔通过时间观测﹐分析作业价值﹐发现问题和改善空间﹔形成标准﹐比较实际差异﹐找出问题﹔1.标准工时定义：标准工时是在适宜的操作条件下,用最合适的操作方法,以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间.标准工时=所测时间*(1+评比系数)*(1+宽放率)PS:评比系数参考第14页宽放率参考第17页标准工时组成标准工时的组成:正常时间和宽放时间两部分1.正常时间:指合格工人以正常速度操作所需的作业时间(人员拿取B/L开始至将B/L置于流动架上)2.宽放时间:操作者在工作中必须给予的停顿或休息时间.(宽放时间以宽放率系数计算)2.工时测试工时测试主要包括4种方法a时间研究法(也称秒表时间研究)b工作抽样法c预定时间标准法(模特法)d标准资料法目前企业最常用的测试方法为时间研究和预定时间标准法中的模特法2.1时间研究方法时间研究法属于密集性抽样方法1.利用秒表在一段时间内按照预计的观测次数对作业者的各单元操作进行连续观测,记录,计算各单元实测时间平均值,并对操作者各单元的操作进行评比,求出工人完成此项工作的正常时间;2.根据工作环境及工作性质要求,确定宽放时间,以制定标准时间.

工时量测格式:时间研究方法应用存在的问题观测次数缺乏科学计算由于工具,材料的摆放位置不同,读取秒表的误差及物件的品质差异等因素影响,时间研究时应首先按照预定精度要求计算观测次数.

但是许多定额人员不了解确定观测次数的作用,更不清楚观测次数如何计算.一些企业定额人员凭经验估计确定观测次数.观测次数少导致研究结果满足不了精度要求,次数多则会无谓地加大定额人员的工作量.

2.2预定时间标准法(模特法)模特法是把人作业时的动作分为各种基本动作,并预先为各种动作制定时间标准来确定进行各种操作所需的标准时间.量测人员通过现场记录工人操作动作,可直接计算正常时间.加宽放时间后,即可求出标准时间.预定时间标准法应用中的问题缺乏对作业进行方法研究标准工时测试强调操作者按规定的作业标准操作.规定的作业标准是指1.经过方法研究之后制定的标准的工作方法,2.有关设备,材料,负荷等一切规定的标准的情况.实际上测试者忽视了这一基本问题,在对操作方法,作业环境,材料,设备,工具等方面没有进行方法研究的情况下,直接对工人操作进行观测,记录,并计算测试时间.由于缺乏方法研究,工人的作业程序不合理,操作随意性大,无效动作多,已制定的标准时间含有许多无效时间,研究结果有较大的误差,定额缺乏先进性3.测试方法的修正通过时间研究法和预定时间标准法对量测和观测数据进行处理,可求出工人完成某单元作业的平均时间,但这个时间不一定是工人以正常速度操作所需的时间.因此,在这种情况下需对工人的操作度进行评比,确定评比系数以修正平均值.有评比系数宽放率两种3.1评比系数评比的方法大致上分为四种：1.平准化法(Leveling)---西屋法2.速度评比(SpeedRating)3.客观评比(ObjectiveRating)4.合成平准化法(SyntheticLeveling)理论上讲,无论选择何种方法,评比系数都应是接近的,但是,由于量测人员对各方法掌握的程度不同,实际评比效果却不尽然.3.1.1平准化法-西屋法把工人作业的熟练程度,努力程度,工作环境及一致性等各方面作为衡量工作的因素,每个评比因素再分为理想,优,良,平均,尚可,欠佳.各等级,各等级对应不同的系数,并有相应判断标准,因此更客