《仓储管理实务》任务十一.pptVIP

学习情境四

仓储作业绩效管理;按照联合国教科文组织国际教育发展委员会（1996）所指出的

——越来越少地传递知识，越来越多地鼓励思考。;从今往后，我须承认，我的生命每天都在接受各种挑战的考验。如果我坚韧不拔，勇往直前，迎接挑战，那么我一定会成功。

我不想听失意者的哭泣，抱怨者的牢骚，这是羊群中的瘟疫，我不能被它传染。我要尽量避免绝望，辛勤耕耘，忍受苦楚。

我一试再试，争取每天的成功，避免以失败收场。在别人停滞不前时，我继续拼搏。;本次教学任务：

任务十一：库存控制;雀巢vs家乐福实施VMI案例,

背景资料

关系：单纯买卖关系，家乐福是雀巢一个重要客户，家乐福决定购买产品和数量。

人员：双方都有对应的专属业务人员。

系统：内部各有独立的ERP系统，彼此不兼容。

时机：家乐福也正在进行与供货商以EDI联机方式的推广计划；雀巢的VMI计划也打算以EDI的方式进行联机。;知识目标;（1）推式库存补货模式

推式库存补货模式是一种传统的库存管理系统,即补货决策是基于需求预测而不是销售点(ＰＯＳ)的实时需求数据。在传统的推式模式中，商品是被“推向”顾客的。?生产商只管优化他们的生产设备，然后把成品推向储存库和零售仓库，等待着顾客来购买。这种模式的补货决策是基于需求预测而不是销售点(POS)的实时需求数据;（2）拉式库存补货模式（自动补货模式ARP）

;VMI:

VendorManagedInventory

供应商管理库存是供应链集

成化运作情况下产生的库存

决策代理模式.它对于供应

链优化方面起了很大的优化

作用.它是打破传统的各自

为政和条块分割的库存管理

状况,是一种在供应商和用

户之间的合作性库存控制策

略.;

;不用做库存,JMI:JointlyManagedInventory

联合管理库存策略

JMI的运行有两种模式.

（1）集中库存控制模式.此处与VMI不同的是:A.仓库转移到用户企业的原材料仓库;B.由用户自行管理控制.实行准时配送,由供应商根据用户需求及时配送到用户生产线上.

（2）无库存模式.供应商和用户都;1.推式库存补货模式适合:库存各自分离，协作信任程度较弱，对待风险态度较保守的独立企业。

2.自动补货模式适合:IT系统或基础设施来有效管理他们的库存的下游企业以及实力雄厚、市场信息量大、有较高的直接存储交货水平的上游厂商。

3．CPFR模式适用范围：供应链中的企业都有良好的IT系统支持并且协作关系固定，同时对供应链中业务的流程要求保持高度一致，另外整个系统要求能够快速响应客户与预测客户需求。

4．ＣＲＥ模式的适用范围：主要针对一些由单个供应商及多个购买者所构成的供应链模型以及采用定时定期进行补货的相关企业。

5．JMI模式适用范围：有良好的沟通与信任基础，并有联合库存管理中心如大型分销中心，以及良好的配送能力的供应链节点企业。;经济订购批量控制模式（EOQ）是通过平衡订货成本和保管仓储成本，确定一个最佳的订货批量来实现最低总库存成本的方法。

此时控制的存储总费用只包括订购费用和保管费用两项。在物资总需要量为一定的条件下，由于订购次数越多，每次订购批量就越小，订购费用就越大，而保管费用则越小；反之，每次订购数量越大，订购费用就越小，而保管费用则越大。因此，订购费用和保管费用两者是相互矛盾的，确定简单条件下的经济订购批量，就是要选择一个最适当的订购批量，使有关的订购费用和保管费用两者的总和为最低。

;一、储备存货相关成本

1．取得成本

（1）采购成本

（2）订货成本

2．储存成本

存货的储存成本中最主要的成本是资金占用成本，它约占存货成本的10%～15%。

3．缺货成本

缺货所造成的影响远远不止在销售额上的损失，它会对公司的商誉、未来的业务开展造成严重影响。而对于公司本身的生产来说也会受到影响

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从图可以看出，在EOQ分析下存在三个变量：一是订单批量，即常用的订单规模。二是运用周期，即在两次连续的补货之间。运作周期长短与订单批量的大小有关，批量较大的订单往往会导致较长的运作周期。三是需求，即在一定时间内存货需要向外供给的数量。这里假设需求是持续和恒定的。;EOQ的计算

经济订购批量是指订购费用与保管费用总和最低的一次订购批量。

EOQ下的经济批量计算

最优经济批量反映了库存成本与订货成本之间的平衡。我们的目的是使总费用最小，要找到一个最理想的订货批量，使库存成本和订货成本的和最小。;公司存货的最优化，即是使订货成本和存储成本的合计数TC最小。

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例1：A公司以单价10元每年购入某种产品8000件。每次订货费用为30元