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重点客户项目开发管理程序

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新项目开发管理程序

概述

本流程旨在明确重点客户新项目开发流程中各角色在各阶段的职责，并确定好各个角色、输入输出、准出标准及异常处理方法，以确保生产过程和产品可以充分满足客户的要求。

目的

本流程详细定义了重点客户新项目开发从导入到前期ESI评审、开模、T0试模、小批量试产、签样、爬坡及量产认证这六个阶段的活动内容，用于指导新项目开发，保证项目开发高效有序进行，规范开发过程，保证产品质量。

术语

名称

定义

BOM

BillOfMaterial材料清单，产品的配料明细表。

ESI

EarlierSupplierInvolvement重点客户新项目开发初期，供应商介入；本公司指产品前期评审。

SOW

StatementOfWork项目开发任务书，是针对特定的项目建立的。内容给主要包括：1、产品的简介；2、此项目PDT团队的联系人员及联系方式；3、模具各个部件的材质及模具流道类型；4、项目开发主计划节点（从启动开模到量产各关键节点的时间要求）。

PDT

ProjectDevelopmentteam项目开发团队。

FOT

Firstoftooling首次试模；模具开发完成后的第一次试模，对应我司的T0阶段。

PO

PurchaseOrder订单。

DFMEA

DesignFailureModeEffectsAnalysis设计失效模式及后果分析；在设计过程中,对各种潜在的风险进行评估、分析，以便避免或降低风险。

PFMEA

ProcessFailureModeEffectsAnalysis过程失效模式及后果分析；在产品的制造过程中,潜在的失效模式和后果，相关小组对其进行技术进行分析、讨论、总结，并采取相应的预防措施；

FAI

FirstArticleInspection首件检验；本文件中后面FAI指全尺寸检测。

CPK

CapablityOfProductionIndex制程能力指数；表示制程能力的指标。

CTQ/CTF

CTQ:CriticalToQuality品质关键点（具备可测量性）；CTF：CriticalToFunction重要管理事项；

SIP

StandardInspectionProcedure检验规范；用于指导和规范检验员的作业。

SOP

StandardOperatingProcedure标准作业程序；用于指导和规范操作员的作业。

POP

PackageOperationProcedure包装作业指导书；用于指导和规范包装作业。

PCN

ProcessChangeNotice工程变更通知；指产品、模具设计或技术方面构成的零件进行的变更。

DOE

DesignOfExperiments试验设计，是一种安排实验和分析实验数据的数理统计方法；主要对试验进行合理安排，以较小的试验规模(试验次数)、较短的试验周期和较低的试验成本，获得理想的试验结果以及得出科学的结论；

SV试制

SupplierVerification，物料试制验证，是结构件物料的试制导入过程，其生产的物料符合技术标准后用于客户整机试制验证；SV试制和VS试制的一般对应关系：SV1对应V3、SV2对应V4、SV3对应VN1。

如无特别说明，本文中的SV试制指结构物料SV1、SV2和SV3试制，V试制指整机V3、V4和VN1试制。

流程范围

流程起点

客户新项目需求

流程终点

量产

输入

客户新项目信息

输出

满足客户良率、质量等要求的交付产品

流程绩效指标

指标名称

目标值

指标定义

计算公式

项目节点

管控达成率

≥92%

依照项目进度计划表的时间按时进行节点管控

项目节点达标个数/项目节点总数*100%

样品交付

准时率

≥95%

是否依照项目进度表之时间定义按时进行送样

按时送样次数/送样总次数*100%

项目初期量产物料问题发生批数

≤2

初期量产物料指正式量产交货的前50K物料。

∑（客户处发现的结构件问题批数）

角色与职责

角色名称

职责

对应职位/岗位

客户

1.提供新项目信息、资料并提出评审需求；

2.签署风险评估报告，评估和签署SOW；

3.参与模具评审，稽核模具；

4.参与FOT试制，FOT检讨，及参与FOT准出；

5.参与SV试制，负责整机验证，通知复制模开模，图纸临时归档，参与2D图档评审；

6.参与签样预审，签核承认书；

7.参与爬坡准出，参与量产成熟度评估；

重点客户

业务经理

1.负责接收客户新项目信息及资料(含3D、工艺、BOM表、2D等)，并传达到相关部门；

2.向客户报价，