吊车梁设计计算书.doc

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吊车梁设计

(1)设计资料

厂房跨度为18m,长度为84m,柱距6m。吊车梁跨度6m,每跨各设一台5t电动单梁吊车。吊车采用采用北京起重运输机研究所LED型5t软钩中级工作制(A5)电动单梁吊车中级工作制。最大轮压,最小轮压,吊车总宽B=3000mm,吊车轮距W=2500mm,轨道高度134mm,材料选

图1吊车有关尺寸

(2)内力计算

1)求

时最不利轮位如图2所示。

图2时最不利轮位布置

=1..05×1.03×1.4×38=57.54KN

2)求

3)求

时最不利轮位如图3所示。

图3时最不利轮位布置

4)求

(3)截面估算

1)梁高

①按经济条件确定:

②按允许挠度值确定:

③建筑净空无要求

故取h=500mm。

2)腹板厚度

①经验公式:

②按抗剪要求:

③按局部挤压要求:

故取

④局部要求

3)翼缘尺寸

为使截面经济合理,选用上、下翼缘不对称工字形截面,所要翼缘板面积按下列公式近似计算。

取上翼缘A=250×10=2500

下翼缘A=200×10=2000

即初选上翼缘板-250×10,下翼缘板-200×10

翼缘外伸宽度

(4)验算

1)截面特性:

=342041191

吊车梁上翼缘:

2)强度验算:

①正应力

上翼缘正应力:

下翼缘正应力:

②剪应力

突缘支座处剪应力:

③腹板局部稳定

3)稳定性验算:

①整体稳定性

故满足整体稳定性要求。

②局部稳定性

翼缘:

腹板:

4)加劲肋计算:

①横向加劲肋的外伸宽度为:

,取

横向加劲肋的厚度为:

,取

横向加劲肋的尺寸为。

②支座加劲肋

支座加劲肋尺寸采用

强度验算:

整体稳定验算:

5)疲劳计算

本吊车为中级工作制吊车,不必进行疲劳验算。

6)刚度验算

7)焊缝连接计算:

①上翼缘与腹板连接焊缝

上翼缘对中和轴面积矩:

②下翼缘与腹板连接焊缝

下翼缘对中和轴面积矩:

③支座加劲肋与腹板连接焊缝

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