P2213後盖直通率改善.pptVIP

*Confidential*ConfidentialP2213後蓋直通率改善Define_問題描述收集5/21~6/10期间P2213后盖成型生产不良率趋势图如下，其不良率为4.09%Keymessage:1.P2213後蓋生產不良為4.09%，不能滿足良率目標需求。2.气痕和刮伤不良占总不良的89.97%，为此次改善。Define_Y的定義直通率Y：一次生產良品數/生產總數Y1气痕不良率：气痕不良数/生產總數Y2刮伤不良率：刮伤不良数/生產總數气痕刮伤(Y)的定義(Y)的分類(依不良項目)Define_目标设定依据类似量产产品现有良率为99%设定大直通率95.91%Sigma:3.24σ直通率99.00%Sigma:3.83σGoal資料統計時間:5/21~6/10生產情況Measure_量测系统评估针对此产品检验人员进行GaugeRR评估其检验能力，评估分析如下：KeyMessage:所有检验人员检验能力判定Pass。量測BKM?Measure_制程能力分析收集6/15~6/30生產數據分析其制程能力如下：◆總制程平均不良率為:4.01%,SigmaLevel:3.24σMeasure_篩選出KPIVs將Y展開成Y1，Y2，用Wn樹狀分析篩選KPIVs：P2213气痕不良生產流程W1W2W3塑膠粒投入材料使用不當材料選擇不合理/原料混料/塑膠粒熔融塑胶粒未熔融不好////射出成型成型條件不合理射速不合理射速1射速2射速3射速4射速5射出位置不合理射出位置1射出位置2射出位置3射出位置4射出位置5保压压力不當公模溫度不當母模溫度不當开模取产品/////轉魚骨圖Measure_篩選出KPIVs將Y展開成Y1，Y2，用Wn樹狀分析篩選KPIVs：P2213刮伤不良生產流程W1W2W3實驗目的：驗證塑膠粒對氣痕不良的影響實驗策略：品質特性實驗策略气痕不良(計數型)TwoProportions

H0:Pa=PbH1:Pa≠Pb實驗排配：1.以现有塑胶粒和现有制程条件生条件进行生产，并统计其制程不良2.采用新开包塑胶粒和现有制程条件生条件进行生产，并统计其制程不良进行生产抽样计划及样本量确定：品質特性αβσdn_Reqdn_Actl气痕不良(計數型)0.050.190459200Analyze_KPIVs驗證塑膠原料對氣痕不良影響驗證Analyze_KPIVs驗證资料分析及结论：假設檢定分析及結論輸入因子:塑胶粒物料輸出因子:气痕不良H0:塑膠粒變化對气痕不良無影響.H1:塑膠粒變化對气痕不良有影響.結論:P-Value=0.4890.05顯示良率無顯著差異,支持H0:塑膠粒變化對气痕不良無影響.即塑膠粒非气痕不良的影响因子塑膠原料對氣痕不良影響驗證Analyze_KPIVs驗證成型條件對氣痕不良影響驗證實驗目的：驗證成型條件是否為氣痕不良的顯著影響因子實驗策略：運用DOE對成型條件進行驗證實驗因子及水準選定：因子低水準高水準A:冷却时间1416B:保壓1壓力C:保压1时间1.21.8D:保压2压力E:保压2时间F:射速1G:射出时间22.5H:保压2时间2.22.8I:射速2K:射速3實驗排配：StdOrderRunOrderCenterPtBlocksABCDEFGHJK1211111-11-1-1-11-1162111-11-1-11-111-1431111-1-1-111-11124111-1-1-11-111-1-115511-1111-11-1-1-1-15611-1-11-1111-1-11147111-111-1-11-1-1-13811-11-1-111-11-1-18911111-11-1-1-1-1191011-1-1-11-1111-1111111-1-1-1-1-1-1-1-