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一、目的:

电动葫芦安全操作规程

1、通过规范电动葫芦操作行为确保设备正常运行，保证生产安全、顺利进行。

2、电动葫芦必须由专职人员操作。

3、操作人员应爱护设备，正确使用设备，并做好本设备的日常保养工作，当设备发生异常情况或故障时应及时排除并通知维修人员。

4、专职操作人员应做好电动葫芦的日常维护保养工作和设备点检工作。

二、电动葫芦操作规程:

1、起吊前的准备：

1.1、操作人员开电动葫芦前要严格检查，确认转动系统灵活好用，各种连接紧固件完好无损，润滑良好。

1.2、起吊重物前应对制动器、钢丝绳、吊钩进行安全检查，确认安全可靠。

1.3、注意检查行走机构小车轮缘与工字钢边缘之间间隙应保证3～5毫米，否则应调整。

1.4、操作工应保持手干燥，无物料，保持按纽干燥、灵活好用。

1.5、检查电动葫芦的行程范围内有无人员和障碍物。

1.6、在正常使用前应在空载情况下，作重复升降与左右移动实验，确认其机械传动部分，电气部分和连接部分正常可靠。

1.7、起吊重物前应确认起吊重物的重量，不准起吊超过额定起吊重量的重物。

2、起吊：

2.1、起吊重物时，确认可以起吊重物后，电葫芦使用时不准任何人用手捂住绳索或物品，吊车上升和下降时严禁碰撞和任意旋转。

2.2、操作人员在起吊重物时，应经常注意检查制动器使用情况。

2.3、单轨电葫芦在轨道转弯河接近尽头时，必须减速运行。

2.4、严禁将起吊物品长时间悬在空中，以防机械变形。

2.5、起吊过程中，电机发热或声音不正常时，应立即停车检查，排除故障后再使用。

2.6、起吊过程中，不允许同时按下两个使电机正反转的按钮，防止电源短路。

2.7、电动葫芦未停稳时，不准拿取物品。

2.8、起吊过程中，电动葫芦下不准有人。

2.9、电葫芦使用完毕后应将吊钩开到离地面2米以上的高度并关闭电源总开关。

2.10、重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运，吊重运行时不得从有人的上方通过；

2.11、在没有挂好安全保护挂钩等安全措施的情况下不准起吊。

2.12、无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作为止时，卷筒上的钢丝绳必须保留2圈以上安全圈；

2.13、不得拆改电动葫芦的安全装置；

2.14、使用中如有异常声响，应遵循先停车，后检查，排除故障后再开车的程序。

三、停车：

1、起吊完毕后，必须把电源总闸拉开，切断主电源。按钮盒应放在不受损坏的可靠位置。

2、非正常停车，在排除故障以前必须要挂警示牌。

3、电动葫芦不工作时，禁止把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。

四、日常检查维护：

1、电动葫芦绝对不允许倾斜起吊重物或拖拉重物。

2、生产车间操作人员应定期维护保养，确保电动葫芦安全可靠运行。

3、限位开关是一种安全装置，不能经常碰撞，保证限位开关灵敏好用。

4、在腐蚀严重和超载情况下，接电次数每小时不应超过80次。

5、不允许同时按下两个使电机正反转的按钮，防止电源短路或烧坏电机。

6、电气设备不允许冲水，室外电葫芦的电气设备应注意防雨。

7、防爆电动葫芦在使用中，应保持防爆性能。在检修中应按防爆规程要求进行检修。

8、起重机操作人员应严格执行十不吊。

9、操作工应经常保持电动葫芦有足够的润滑油，并注意按说明书要求加油。

五、安全注意事项:

1、遇到突然停电或其它机械原因，要求电工或维修尽快检查处理。

2、电葫芦上升或下降时不能添加物品。

3、不得超负荷使用，物品必须捆扎牢固以防率落。

4、操作者应具备的条件

1）应具备机械和电器操作知识，身体健康；

2）应熟悉电动葫芦结构、使用性能、安全规程及说明书等；

3）操作者要经岗位培训，持证上岗。

5、有下列情况之一者不应进行操作

1）超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等；

2）电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；

3）捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；

4）作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物；

5）不得长期悬停空中。

六、维护保养：

1、定期检查电葫芦的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关是否正常。

2、为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对电动葫芦进行定期润滑和维护保养。

3、钢丝绳的使用、保养和报废

1）钢丝绳是电动葫芦起升机构的关键组成部分，它直接影响电动葫芦的安全使用，常因磨损、断裂而报废，因此必须始终处于良好的润滑状态，并定期检查其末端的固定情况。

2）当钢丝绳达到GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》标准中“2.5”条规定的情况时应予以报废，或其出现下列情况之一时，应予以报废，并及时更换新绳。a)发生密集断丝或有一个绳股断裂；