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东华科技—陕鼓杯〞
第十届全国大学生化工设计大赛
渤海化工集团24万/年丙烯腈工程
附录
设计单位大学石油化工学院
设计团队PromisingEC
成员胡兰妹玲飞扬唐泽伟笪涛
指导教师黎珊周永生高晓新王车礼马江权
2016年7月20日
目录
能量回收的换热网络设计2
4.1概述2
4.2工艺流股提取2
4.3确定能量目标2
4.4换热网络设计2
4.5热泵精馏分析2
4.6其他节能措施2
4.7总结2
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能量回收的换热网络设计
4.1概述
本工程是为母厂设计生产丙烯腈的分厂，运行操作本钱是一个重要评价参数。原料的预
热、产品精馏等都是非常耗能的过程，会消耗大量的公用工程。
本工程采用丙烷一步氨氧化生产丙烯腈工艺，该工艺由氨氧化合成工段、急冷吸收工段、
丙烯腈精制工段、乙腈精制工段、丙烷回收工段以及四效蒸发工段六个工段组成。流程中冷
热物流均比拟多，潜在的热量可供回收，通过对换热网络的设计和优化，可以尽可能地实现
流程部热量的集成和最大化利用，以减少公用工程的消耗，降低能耗。为此，我们运用Aspen
EnergyAnalyzerV8.4软件来进展换热网络的设计，并且寻找可能节能的措施，以最大限度
的降低本钱。
其主要步骤如下：
1.确定流程中需要换热的冷流股和热流股；
2.利用物流数据做出冷热流股的温焓图和总组合曲线图〔GCC〕；
3.确定最小传热温差；
4.找出夹点及最小冷、热公用工程用量；
5.构建优化换热网络。
本工程需要的冷公用工程，包括冷却水和冷冻液，而热公用工程主要用于流股的预热及
塔釜的再沸器加热等过程。化工园区现有热公用工程为0.23MPa、125℃的低压蒸汽蒸汽、
0.9MPa、175℃的中压蒸汽以及4MPa、250℃的高压蒸汽三个等级的蒸汽，并可根据工程需要
提供不同品味的蒸汽。
为了充分集成过程中的热量，本工程采用了热泵精馏技术。热泵精馏充分利用了温差小、
跨夹点传热的精馏塔，通过改变蒸汽温位使原本不能换热的流股有换热的可能，从而提高了
可回收能量的比率，实现了较大程度的节能。
通过热泵精馏及热集成技术，本工程节能128.55MW。共需要冷公用工程129.4MW，热公
用工程100.6MW。实现了较大能量的回收利用。
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4.2工艺流股提取
局部可热集成的过程流股的提取如下〔加热器名称为原AspenPlus初始编号〕：
表4-1工艺过程物流信息表〔不含热泵精馏〕
E-0107525220-36690.04
E-030116.3073
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