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相对湿度对纺织纤维性能的影响
一、相对湿度对纺织纤维性能的影响
1、相对湿度与回潮率的关系空气的相对湿度不同,纤维的回潮率也不同。由图一可知,空气的相对湿度增大,纤维的回潮率亦增大,反而则减少。
2、相对湿度与强力的关系相对湿度对纤维的强力影响很大,能增进和改善长链分子的整列度而增加强力,拿棉纤维来说,在相对湿度为60-70%时,他的强力比干燥状态可提高50%左右。
3、相对湿度与伸长度的关系吸湿后的纤维,由于分子间的距离增加,在外力的作用下即容易产生相对位移,所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加。其中羊毛、丝、粘胶纤维再吸湿后比棉、麻等
天然纤维更容易伸长,至于合成纤维(如涤纶)则因吸湿性差,故相对湿度对伸长度影响较小。
4、相对湿度与柔软性的关系在相对湿度增大时,由于纤维吸湿后的分子间的距离增大,故纤维的硬度和脆性随之降低,使纤维的柔软性大为改善。
5、相对湿度与带电性的关系机械表面与纤维间的摩擦或纤维间的相互摩擦,不可避免的会引起纤维带电,当纤维与机体带有不同电荷时,会妨碍纤维的拉伸、梳理、交织、卷绕过程的顺利进行。当纤维间带有不同电荷时,会使纤维互不抱合,毛羽丛生,造成经纱发毛,以致织造断头和挑花增多,使织物布面毛糙并形成分散形条影,提高空气的相对湿度,可以使纤维的比电阻降低,以增加电荷散逸的速度,从
而消除静电。
二、纺织工艺与相对湿度的关系
1、棉纺织工艺与相对湿度的关系不同的车间由于机械加工纤维的情况不同,生产状况如纱支、品种和工艺的差别又很大,所以对相对湿度的湿度要求也各不相同。相对湿度过低,会影响工序的生产,其
关系扼要的表示如下表:
工序 相对湿度过低造成的影响
清花 纤维脆弱、易被打断、增加短绒,棉卷蓬松,飞花增多
梳棉 静电作用增强、易使棉网破裂,落棉飞花增多,皮圈、皮辊剥困难精梳 棉条发毛,落棉飞花增多,条干恶化
并条 棉条发毛,飞花增多,静电作用增强、棉网破边多、易绕皮辊
粗纱 飞花多,粗纱松散、断头多,纤维抱合力差影响条干均匀和强力,成形不良细纱 飞花多,静电作用增强,条干恶化,毛羽增多,松纱增多,纤维抱合力差捻线 强力降低,断头增加,卷绕太松,纱线发毛,成形不良,飞花增多
筒摇 强力下降,多毛羽纱,筒子松散,成形不良
准备 纱线强力下降,纱线毛羽增多,筒经断头增加,张力松弛不均,飞花增加织造 纬缩增加,布幅偏阔,使长度不够,断头增加,布面毛糙不平,易造成疵点
下附图为棉纺厂各车间的相对湿度控制范围列表、纺织厂各车间的相对湿度控制范围
车间 冬季相对湿度(%) (夏季相对湿度%)
清棉
50
~
60
55
~
60
梳棉
50
~
60
55
~
60
精梳
60
~
65
60
~
65
并粗
60
~
65
60
~
65
细纱
50
~
55
55
~
60
并捻
65
~
75
65
~
75
络筒
60
~
70
65
~
75
浆纱 75以下 75以下
穿筘
60
~70
65
~70
织造
68
~78
68
~80
整理
55
~65
60
~65
上表中的相对湿度参数都是一般的控制范围,具体制订时还必须考虑原棉的含水、含杂、成熟度、
细度以及所纺支数等因素。
主要混纺品种的相对湿度控制范围见下几表:涤纶混纺是各车间相对湿度控制范围:
车间 冬季相对湿度(%) 夏季相对湿度(%)
清棉
60
~
65
60
~
65
梳棉
55
~
60
55
~
60
并、粗、精梳
55
~
60
55
~
60
细纱
50
~
55
50
~
55
络筒、捻线
55
~
60
55
~
60
整经
55
~
60
55
~
60
浆纱
55
~
60
55
~
60
穿筘
55
~
60
55
~
60
织造 68~72 68~72
整理 55~60 55~60
维纶混纺时各车间相对湿度控制范围:
车间 冬季相对湿度(%) 夏季相对湿度(%)
清棉
55
~
60
55
~
60
梳棉
55
~
60
55
~
60
并粗
60
~
65
60
~
65
细纱
55
~
60
55
~
60
准备
60
~
65
60
~
65
织造
65
~
70
65
~
70
粘胶纤维混纺时各车间相对湿度控制范围:
车间 冬季相对湿度(%) 夏季相对湿度(%)
清棉
58
~
72
58
~
72
梳棉
55
~
65
55
~
65
并粗
60
~
70
60
~
70
细纱
50
~
60
50
~
60
捻线
52
~
60
52
~
60
准备
66
~
71
66
~
71
织造
64
~
71
64
~
71
毛纺织工艺与相对湿度的关系
要确定毛纺织厂生产工艺对相对湿度的要求,就需要了解羊毛的性能与相对湿
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