电缆检查中的常见问题与解决方案.pptx

电缆检查中的常见问题与解决方案电缆作为重要的输电设备,在运行过程中难免会出现各种问题,及时发现并采取有效措施非常关键。本节将分析电缆检查中的常见问题,并提供相应的解决方案,帮助您更好地预防和应对电缆故障。魏a魏老师

电缆绝缘层老化绝缘层老化原因长期使用、日晒、潮湿、化学腐蚀等因素会导致电缆绝缘层老化和损坏。这会降低绝缘性能,增加短路和漏电的风险。绝缘层检查方法可通过红外热成像、部分放电检测等检查手段,及时发现绝缘层问题,并评估其严重程度。绝缘层维护对策定期清洁电缆、更换绝缘层严重损坏的电缆段、采用特殊保护措施等都可以有效延长电缆绝缘层的使用寿命。

电缆金属护层腐蚀腐蚀原因电缆金属护层易受潮湿、化学物质、酸碱等环境因素的腐蚀侵害。久而久之会降低护层强度,导致发生漏电或短路事故。腐蚀检测方法可采用目视检查、电阻测试、超声波检测等手段,及时发现金属护层存在的腐蚀问题。腐蚀预防措施定期清洁护层表面、涂刷防腐涂料、使用更加耐腐蚀的金属材料、避免腐蚀性环境等都可以有效预防护层腐蚀。腐蚀损坏修复严重腐蚀需要更换受损的金属护层部分,确保电缆系统的安全性和可靠性。

电缆接头松动检查接头定期检查电缆接头是否松动,及时发现并修理。重新连接如发现接头松动,应重新连接并牢固固定。检查绝缘同时检查接头处的绝缘是否完好,以防漏电和短路。

电缆外皮损坏外皮磨损破损电缆长期使用或受到外力作用时,外皮层可能会出现剥落、切割、开裂等损坏,影响电缆的绝缘和防护作用。外皮完全消失在一些恶劣环境下,电缆外皮可能会完全损坏脱落,使内部结构裸露,存在严重的漏电和安全隐患。外皮严重老化随着长期使用,电缆外皮会发生严重老化,出现明显的磨损和损坏迹象,需要及时检查更换。

电缆敷设不当敷设位置不当电缆应远离热源、水源、化学品等有害环境,以免受到损坏。不当的敷设位置会加速电缆老化。弯曲半径过小电缆敷设时如果弯曲半径过小，会造成绝缘层和金属护层受损，导致电缆性能下降。支撑不牢固电缆需要采用合适的支撑方式进行固定,防止因重力或外力作用而发生位移或损坏。

电缆负荷过大过热风险电缆长期超负荷运行会导致严重发热,进而损坏绝缘和金属护层。短路隐患过大电流会产生电弧,引发短路事故,给设备和人员安全带来威胁。能耗过高电缆负荷超标会大幅增加能耗,造成资源浪费和电费损失。

电缆长期浸水水浸风险长期浸水会导致电缆绝缘层破损,引发短路和漏电等严重安全事故。腐蚀加剧水分会加速金属护层和连接件的腐蚀,降低电缆整体的机械强度。导电性下降水浸会造成电缆内部电阻升高,导电性能下降,影响供电可靠性。

电缆遭受机械损坏撞击挤压重物撞击或挤压电缆,可能造成外皮破损、金属护层变形、绝缘层损坏等严重机械损害。拉伸扭曲电缆受到过大拉力或扭曲变形,也会导致内部导体断裂、绝缘破损等问题。切割穿孔锐利物品切割或刺穿电缆,会造成导体和绝缘层的直接破坏,导致漏电短路。振动磨损长期振动会加速电缆外皮、绝缘层的磨损老化,增加缆体损坏的风险。

电缆遭受高温1高温致绝缘老化电缆长期暴露在高温环境下会导致绝缘材料老化和脆化，降低绝缘性能，容易发生漏电或绝缘击穿。2高温引发金属变形金属护层和导体在高温下会发生热胀冷缩,导致变形、断裂,严重影响电缆的机械性能。3高温加速化学反应高温环境会加速电缆内部化学反应,造成绝缘层和护层的加速腐蚀和损坏。4高温诱发热胀膨胀电缆遭受高温后,内部材料会发生热胀膨胀,造成外皮开裂破损,影响电缆使用安全。

电缆遭受化学腐蚀化学腐蚀侵害电缆长期暴露在化学品、酸碱或其他腐蚀性物质环境中,会导致外皮、绝缘层和金属护层严重腐蚀变形。接头腐蚀严重电缆接头部位由于暴露在化学腐蚀环境中,也易受到严重的侵害,影响整个电缆系统的导电性能。埋地电缆受害埋地电缆由于受到土壤、地下水等化学因素的长期腐蚀,也容易出现严重的绝缘破坏和金属损耗。

电缆遭受电磁干扰感应电流风险强电磁场会在电缆中感应出高电压和电流,可能导致电缆绝缘击穿或触电事故。信号干扰问题电磁干扰会影响电缆内部信号的稳定性,造成通信系统的运行故障。绝缘层受损长期暴露在电磁辐射下会导致电缆绝缘层的老化和损坏,增加漏电隐患。磁性干扰影响强大的电磁场会改变电缆内部导体的磁性特性,影响电流的传输性能。

电缆遭受电弧损坏高温熔损电弧放电产生的高温会直接熔损电缆的绝缘层和导体,造成严重的短路故障。金属变形电弧放电期间的强大电磁力会导致电缆金属护层和支架严重变形,影响电缆结构完整性。绝缘破坏电弧放电过程中产生的高温气体和化学反应物质会腐蚀和剥离电缆绝缘层。感应损伤电弧放电时产生的强大电磁脉冲会通过感应影响周围其他电缆,造成绝缘击穿。

电缆遭受雷击绝缘层遭重创电缆遭受雷击后,绝缘层会被烧毁,导致严重的绝缘破坏,从而引发短路和漏电等严重故障。内部电路损毁强大的雷电电流会穿透电缆的防护层,直接损坏内部