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机械制造工艺学课程设计
填料箱盖机械加工工艺规程设计
学号
目录
第1章零件分析1
1.1零件功用分析1
1.2零件的工艺分析2
1.3确定零件的生产类型2
第2章确定毛坯类型，绘制毛坯简图4
2.1选择毛坯4
2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量4
2.3绘制毛坯简图4
2.4本章小结5
第3章工艺规程设计6
3.1零件机械加工工艺规程的制定6
3.1.1机械加工工艺规程的容及作6
3.1.2制定工艺规程的原那么、原始资料6
3.1.3制定工艺规程的步骤7
3.2基准面的选择9
3.2.1粗基准的选择。9
3.2.2精基准的选择。10
3.3制订工艺路线10
3.3.1工艺路线方案一10
3.3.2工艺路线方案二10
3.3.3工艺方案的比拟与分析10
3.3.4最后的加工工艺路线确定如下：11
3.4本章小结11
第4章数控机床的选择与加工方案13
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4.1选择机床13
4.2选择夹具14
4.3选择刀具14
4.4确定工序尺寸(见表5-1)15
4.5确定切削用量及根本工时15
4.6本章小结24
参考文献25
致26
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第1章零件分析
1.1零件功用分析
箱体类是机器或部件的根底零件，它将机器或部件中的轴、套、齿轮等有关
零件组装成一个整体，使它们之间保持正确的相互位置，并按照一定的传动关系
协调地传递运动或动力。因此，箱体的加工质量将直接影响机器或部件的精度、
性能和寿命。
箱体类零件有：机床主轴箱、机床进给箱、变速箱体、减速箱体、发动机缸
体和机座等。根据箱体零件的构造形式不同，可分为整体式箱体，如图2－1(a、
b、d)所示和别离式箱体，如图2－1(c)所示两大类。前者是整体铸造、整体加
工，加工较困难，但装配精度高；后者可分别制造，便于加工和装配，但增加了
装配工作量。
2-1几种箱体的构造
题目所给的零件是填料箱盖(如图2-2)，主要作用是保证与填料箱体联接后
保证密封。对平面要求有较高的平面度和较小的粗糙度值；对孔的尺寸精度、形
状精度、和外表粗糙度都要求较高；对同一轴线的孔应有一定的同轴度要求和各
支承孔之间也应有一定的孔距尺寸精度及平行度要求。
图2.2填料箱盖
1.2零件的工艺分析
箱体类零件是机器及其部件的根底零件。它将机器及其部件中的轴、轴承套
和齿轮等零件按一定的相互关系装配成一整体，并按预定的传动关系协调运动。
因此，箱体的加工质量，直接影响着机器的性能，精度和寿命。
箱体的构造形式虽然多种多样，但仍有共同的主要特点：形状复杂、壁薄且
不均匀，部呈腔形，加工部位多，加工难度大，既有精度要求较高的孔系和平面，
也有许多精度要求较低的紧固孔。因此，一般中型机床制造厂用于箱体类零件的
机械加工劳动量约占整个产品加工量的15%-20%。
1.以650的轴为中心的外表进展加工
0.013
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