高墩液压爬模施工施工工艺技术.docVIP

PAGE1

高墩液压爬模施工施工工艺技术

目录

TOC\h\z\u1.1施工工艺流程 2

1.2测量放样 3

1.3塔吊设置 3

1.4上下安全通道的设置 5

1.5泵管设置 9

1.6液压爬模操作系统 12

1.7液压自爬模的安装过程 13

1.8爬升流程 16

1.8.1工艺流程 16

1.8.2详细步骤 16

1.9半成品钢筋加工 17

1.10钢筋对接 17

1.11支设模板 20

1.11.1准备工作 20

1.11.1.1.工具 20

1.11.1.2.辅助材料 20

1.11.1.3.拼装平台 20

1.11.2模板拼装过程 21

1.11.2.1.放置背楞 21

1.11.2.2.木梁组装 21

1.11.2.3.铺设面板 22

1.11.2.4.打对拉螺杆或埋件孔 22

1.11.3合模 23

1.11.4高墩爬模精准安装装置 23

1.11.5墩身垂直度控制 24

1.12内模翻模施工工艺 25

1.12.1工艺原理 25

1.12.2施工工艺流程 26

1.13横隔板施工 26

1.13.1施工工艺 26

1.13.2模板安装 28

1.13.3钢筋安装 28

1.13.4混凝土浇筑 28

1.14爬模拆除 29

1.14.1拆除准备 29

1.14.2拆除流程 29

1.15浇筑混凝土 30

1.16混凝土的养护 31

1.16.1养护时间 31

1.16.2薄壁空心墩智能养护系统 31

1.16.3混凝土外观质量标准 32

1.17施工注意事项 33

1.17.1钢筋、模板施工要求 33

1.17.2钢筋加工及安装实测项目 33

1.17.3模板安装的允许偏差 33

1.17.4混凝土防止出现裂缝的措施 34

施工工艺流程

墩柱混凝土浇筑两节后（5#、7#墩柱每节4.5m，6#墩柱6m）开始安装液压爬模顶升系统，墩柱外模采用液压爬模顶升系统，内模采用翻模方式进行浇筑。

图5.1墩身施工流程图

测量放样

测量组在各项施工前提前针对施工所需放样出的墩身角点等放样，满足施工需求。并配备已检测全站仪、GPS、水准仪等测量仪器。

塔吊设置

施工时垂直运输采用吊车与塔吊配合，在30m以内采用吊车进行垂直运输，大于30m墩身采用塔吊进行垂直运输，施工时利用塔吊安装、拆卸模板和钢筋运输，保证墩柱施工及上部梁体施工。

1.塔吊选型及布置原则

1）塔吊尽量覆盖整个施工区域，减少盲区；

2）塔吊尽可能覆盖钢筋加工厂、模板堆放场地等主要位置；

3）塔吊最大起重量能满足施工要求；

4）保证每台塔吊的工作效率，既不闲置又能满足施工吊次要求；

5）充分考虑塔吊安装和拆除所需空间，满足塔吊安拆的要求；

6）充分考虑到塔吊在高度和平面位置上的避让，满足设备安全运行的要求；

7）最大满足不同施工阶段下吊运需求，避免二次安装。

2.塔吊选型布置及使用

根据长寿沟大桥结构特点、施工工艺及周边环境情况，综合考虑施工效率、现场模板及材料吊重要求等，现场拟定安装一台TC6513塔吊、两台TC6012塔吊及两台TC5610塔吊。塔吊未能全部覆盖，其余墩柱及部分盲区施工可采用汽车吊进行材料运输，零星材料可采用人工搬运。

图5.3-1塔吊平面布置图

图5.3-2塔吊立面布置图

上下安全通道的设置

墩身施工时，5#、6#、7#主墩配置施工电梯。

施工电梯安装要求:

1、安全停靠装置或断绳保护装置

安全停靠装置：施工电梯运行到位时，停靠装置将施工电梯定位。该装置应能可靠地承担施工电梯自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

断绳保护装置：当施工电梯悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在施工电梯满载时，不得超过1m。

施工电梯安全门：施工电梯的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭施工电梯的上料口，防止物料从中篮中滚落。

3、上极限限位器。该装置应安装在施工电梯允许提升的最高工作位置。施工电梯的越程（从施工电梯的最高位置与天梁最低处的距离），不小于3m。当施工电梯上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指磨擦式卷扬机）。

4、紧急断电开关。断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

5、信号装置。信号装置是由司机控制的一种