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高大模板工程安全施工施工工艺技术

目录

TOC\h\z\u4.1技术参数 2

4.1.1超危模板工程支设方案 2

4.1.2柱模板设计参数 2

4.1.3直线加速器机房模板设计参数 2

4.1.3.1墙模板设计参数 2

4.1.3.2板模板设计参数 3

4.1.4医疗综合楼 5

4.1.4.1超限梁模板设计参数 5

4.1.4.2超高模板工程设计参数 5

4.1.5医疗辅楼 7

4.1.5.1超限梁模板设计参数 7

4.1.5.2超高模板工程设计参数 7

4.2施工工艺流程 7

4.3施工方法及操作要求 8

4.3.1盘扣式支撑架体施工 8

4.3.2墙、柱模板施工 15

4.3.3板模板施工 15

4.3.4梁模板施工 16

4.3.5高低差支模架施工 17

4.3.6斜杆及剪刀撑设置 18

4.3.7模板拆除 19

4.3.8上下通道搭设要求 21

4.3.9泵管施工要求 22

4.3.10混凝土浇筑 23

4.4质量保证措施 23

4.4.1项目质量管理组织机构 23

4.4.2质量控制点 24

4.4.3现场质量管理制度 25

4.4.4质量保证措施 25

4.4.5成品保护措施 28

4.1技术参数

4.1.1超危模板工程支设方案

本工程模板支撑体系选用承插型盘扣钢管支撑体系，梁、板立柱不共用满堂架搭设方式。墙、柱选用15mm厚覆膜板，楼盖选用15mm厚多层板；次楞选用40*40*2.5mm钢矩管，主楞选用Φ48×3.0mm普通钢管；柱加固采用方圆扣。

本工程医疗综合楼3层及以上楼板设计为钢筋桁架楼层板；医疗辅楼2层及以上楼板设计为钢筋桁架楼层板。钢筋桁架楼承板属于自承式结构体系，自身可承受上部荷载的特点，支撑架承受上部荷载较小，所以板底支撑架立杆间距选取1200mm×1200mm，顶托双钢管;立杆排布时，先排梁下立杆，依次向板下排布，出现不合模数的立杆间距时，增设立杆，应确保板下立杆间距在实际搭设时不大于设计的1200mm间距要求。梁底和板边等不合模数处增设普通钢管支撑立杆，并采用水平杆与盘扣式模板支架拉接形成整体。

4.1.2柱模板设计参数

柱模板搭设详见《承插型盘扣式模板工程专项施工方案》。

4.1.3直线加速器机房模板设计参数

4.1.3.1墙模板设计参数

直加机房墙体种类有：墙体（Q1）墙厚1500mm、墙体（Q2）墙厚1700mm、墙体（Q3）墙厚2800mm、墙体（Q4）墙厚3000mm。按厚度最大的墙体墙体（Q4）进行验算。

墙体（Q4）：墙厚h=3000mm；墙体高度H=8100mm

面板

915×1830×15mm胶合板

小梁材质

40*40*2.5mm钢矩管（按40*40*2.5进行验算）

主梁材质

Φ48×3.0双钢管（按Φ48×2.8进行验算）

对拉螺杆材质

M18（计算M16）

小梁布置方式

竖直

小梁间距(mm)

100

主梁间距(mm)

350

主梁最大悬挑长度(mm)

100

对拉螺栓横向间距(mm)

400

对拉螺栓竖向间距(mm)

350

适用范围

适用于墙厚1500mm、1700mm、2800mm、3000mm

备注

主梁间距从墙底起按100mm，@600mm等间距布置

4.1.3.2板模板设计参数

1、直加机房板厚设计为1800mm和3000mm两种板厚（直线加速器机房顶板），为更好保证施工安全及质量，模板工程设计统一按照3000mm板厚设计，模板支撑设置要求如下表(具体详见计算书)。

模板支架高度H(m)

8.1m

板厚度(mm)

3000

支撑立柱钢管型号(mm)

Q345Ф60×3.2

主梁材料

10#工字钢（计算为10#工字钢）

面板材质

覆面木胶合板

梁底支撑小梁材料

40*40*2.5mm矩管

荷载传递至立杆方式

可调托座

结构表面的要求

结构表面隐蔽

主梁布置方向

平行立杆纵向方向

立杆纵向间距la(mm)

600

立杆横向间距lb(mm)

600

步距h(mm)

1000

顶层步距hˊ(mm)

500

小梁间距l(mm)

150

小梁最大悬挑长度l1(mm)

300mm

支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离a(mm)

650mm

水平剪刀撑

顶部及底部均设置水平剪刀撑，每间隔1个标准步距设置

计算依据

《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术标准》JGJ231-2021

4.1.4医疗综合楼

4.1.4.1超限梁模板设计参数

详见1.2.2章节。

4.1.4.2超高模板工程设计参数

1、非钢筋桁架楼层板区域

计算依据

《建筑施工脚手架安