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高支模施工验收要求中建
目录
TOC\h\z\u7.1验收标准 1
7.1.1材料质量验收标准 1
7.1.2架体安装验收标准 1
7.1.3重新检测验收 2
7.1.4模板质量验收标准 2
7.2验收程序 4
7.3验收内容 5
7.4验收人员 7
7.5验收记录 7
7.6验收公示 10
7.1验收标准
7.1.1材料质量验收标准
1)杆件焊接制作应在专用工装设备上进行,部件焊接应牢固可靠。
2)圆盘板厚为10mm,允许偏差±0.5mm。
3)铸钢件接头与横杆钢管形成良好的弧面接触以保证焊接质量。
4)楔形插销的斜度应确保楔入连接盘后自锁,插销板厚为6mm,允许偏差±0.1mm。
5)立杆与立杆连接设置连接销孔,销孔孔径为14mm,允许偏差±0.1mm;立杆连接销直径为12mm,孔径允许偏差±0.1mm。
6)可调底座的底板和可调托座托板采用Q235钢板制作,板厚不小于6mm,厚度允许偏差为±0.2mm,托板和底座板平面尺寸不小于150mm;与丝杆采用环焊。丝杠直径不得小于48mm。
7.1.2架体安装验收标准
本工程采用盘扣式钢管(坡道采用扣件式钢管)搭设模板支撑系统,验收时应严格按照本方案各项要求和措施进行验收。模板支架搭设完成后对支撑架的立杆间距、横杆步距、立杆顶端的悬臂长度、可调U托的悬臂长度、立杆的垂直度、盘扣及脚手架的旋紧程度、连墙件设置、竖向剪刀撑的设置进行验收。验收项目及标准见下表:
盘扣式钢管满堂支撑架验收标准
项次
项目
技术要求
检查方法
1
支撑下垫板
木垫板/可调底座
观察
2
扫地杆
必须设置且≤550mm
(钢管扣件≤200mm)
观察、尺量
3
立杆步距
≤1500mm
(方案要求)
观察、尺量
4
立杆纵横距
按方案要求
观察、尺量
5
立杆垂直度
2‰
吊线尺量
6
立杆上端悬臂总长度
≤650mm
(钢管扣件≤500)
尺量
7
可调U托悬臂长度
≤400
(钢管扣件≤300)
尺量
8
盘扣设置
横杆处扣紧
观察
9
斜杆/剪刀撑
按方案要求布置
观察、尺量、角尺
7.1.3重新检测验收
遇以下情况,均要对模板支架重新进行检查验收:
1)遇五级以上大风之后。
2)停工超过一个月恢复使用前。
3)遇较大雨、大雪之后。
7.1.4模板质量验收标准
质量验收标准及验收方法
1、主控项目
(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
(2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:全数检查。?????检验方法:观察。
2、一般项目
(1)模板安装应满足下列要求:
a.模板接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
b.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂;
c.浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
检查数量:全数检查。?????检验方法:观察。
e.用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量:全数检查。?????检验方法:观察。
f.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,按3/1000起拱,悬臂构件按5/1000起拱,起拱高度不小于20mm。
检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。
检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。
g.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合规范规定的允许偏差。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。
检验方法:钢尺检查。
j.现浇结构模板安装的偏差应符合下表7-1的规定。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。
模板安装允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差值(mm)
国家标准
检查方法
1
轴线位移
柱、墙、梁
5
尺量
2
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线尺量
3
截面模内尺寸
基础
±10
尺量
柱、墙、梁
±5
4
层高垂直度
层高不大于5m
8
经纬仪或吊线、尺量
大于5m
10
5
相邻两板表面高底差
2
尺量
6
表面平整度
5
靠尺、塞尺
7
阴阳角
方正
2
方尺、塞尺
顺直
2
方尺、塞尺
8
预埋铁件中心线位移
3
拉线、尺量
9
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