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- 2024-05-29 发布于上海
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真皮制作工艺简介
1. 皮革的生产:即是将将动物生皮转化成稳定不会腐败的物质料。2.生皮:生皮的主要成分是蛋白质,脂肪,矿物质盐和水。从动物身上取得的皮称为生皮,生皮经过鞣制过程后方能成为人们所需的成品—皮 革。(各类皮革约合70%以上用于制鞋业。)
皮革种类:A 按动物种类分:牛皮,猪皮,羊皮,蛇皮,马皮,袋鼠皮,鳄鱼皮,蜥蜴皮,鱼皮,青蛙皮。
B 按皮革用途分:鞋材革,服装革,家具革,包箱革,工业用
革。
皮革生产的主要流程:
A:生皮阶段(水厂阶段):削皮,防腐,削整,分皮,水洗,削肉,浸灰,除毛,起灰皮,脱灰,酵解,浸酸。
B:制皮阶段(从兰湿皮开始):削磨,分层,水洗,中和,染色,加脂,压整,干燥,振荡,涂饰,打光,压平,压花。
7.皮革生产各工序介绍:主要成分为水场和干场。
水场:自然与水脱离不了关系,制造场所也到处是水。
生皮从动物身上取下后要用盐腌防腐,再有货柜车运至皮革厂。
削边整理 分类—然后浸水(使生皮因加盐防腐而丧失的水分还原。方法:
让生皮在水槽中划动,让其充分吸水)
削肉,经过削肉机上的滚刀,除去生皮上残余肉类。
除毛—利用强性硫酸钠和碱石灰,以消除毛发,化解皮面上色角质层,并除去一些可溶性蛋白质。
脱灰—除去除毛时残留在皮里的碱性石灰。
酵解—除去一切不需要的非皮质纤维。
浸酸—以降低皮身的PH值,只有酸性皮身才能吸收蹂革剂(铬盐)
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