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给排水及供暖工程施工施工方法及工艺要求中建

目录

TOC\h\z\u6.1施工工艺流程 1

6.2施工要点 2

6.2.1管道安装施工要点 2

6.2.2阀门及其他附件安装 12

6.2.3卫生洁具安装 15

6.2.4主要设备安装 19

6.2.5消火栓箱安装 20

5.2.5喷淋头安装 20

6.2.6细部节点详图 21

6.1施工工艺流程

1室内给水系统施工工艺流程

2室内排水系统施工工艺

6.2施工要点

6.2.1管道安装施工要点

1内外壁热镀锌钢管丝扣连接

1)钢管丝扣连接流程见下图。

图6.2.1-1管道螺纹连接施工流程

2)丝扣连接安装要领见图6.2.1-2。

图6.2.1-2丝扣连接安装要领示意

螺纹标准见表6.2.1-1。

表6.2.1-1标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩

公称直径(mm)

旋入

扭矩N·m

管钳规格(mm)×施加压力(KN)

长度(mm)

螺纹扣数

50

20

9.0～9.5

200

600×0.40

65

23

10.0～10.5

250

900×0.35

80

27

11.5～12.0

300

900×0.40

2热浸镀锌加厚钢管沟槽连接

沟槽加工见表6.2.1-2。

表6.2.1-2沟槽加工过程

沟槽加工步骤

1把管道按安装所需的尺寸截断。

2把管道断口上的毛刺、杂质去掉。

3把压槽机固定稳定，检查机器运转情况。管道放入滚槽机和滚轮支架之间，管道长度超过0.5米，要有能调整高度的支撑尾架，支撑尾架固定稳定、防止摆动，使管道垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，使管道和压槽机平台一个水平。

4检查压槽机使用的驱压轮和两个下滚轮(驱动轮)。小的上压轮和小的下滚轮用于Φ88.9-168管道；大的上压轮和大的下滚轮用Φ219(含)以上管外径。下压手动液压泵使滚轮顶到管道外壁。

5旋转定位螺母，调整好压轮行程，将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度；

6压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧，再操作液压手柄使上滚轮压住钢管。

7打开滚槽机开关，同时操动手压泵手柄均匀缓慢下压。

8每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周。一直压到压槽机上限位螺母到位为止，再转动两周以上，保证壁厚均匀，关闭开关、松开卸压螺母，上滚轮自动升起。

9检查管道的沟槽尺寸。如不符合规定，再微调，进行第二次压槽时，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。

10检查管道断面与管道轴线是否垂直，最大误差不超过2mm，去掉断口残留物，磨平管口，确保密封面无损伤。

2)钢管开孔及三通安装

镀锌钢管采用沟槽式卡箍连接时，在需要开三通的管道上使用专用的钢管开孔机进行机械开孔，不允许使用气割开孔。开孔后必须做好开孔断面的防腐处理。

镀锌钢管开孔及安装机械三通的方法见表6.2.1-3。

表6.2.1-3镀锌钢管开孔及机械三通安装

安装步骤

1首先检查开孔机空运转是否正常。根据不同的机械三通的定位环，选择安装不同的开孔刀具。

2将开孔刀的中心钻对正镀锌钢管的中心。开孔机钻孔时，用力使钻具均匀下移，刀具有一定的吃刀量，并不断地在开孔刀加工处浇水，进行降温冷却。

3去除毛刺并作防腐处理。

4在橡胶密封圈涂上润滑剂。

5将密封圈放入机械三通的密封槽内。

6将机械三通卡入孔内。

7连接机械三通的下片。

8用扳手拧紧螺栓。

机械四通用机械三通组合实现，为了提高开孔精度保证安装质量，因此开孔时要保证上下两个孔对称。在钢管上划平行线确定一点，在这点上划圆周线，在180°处再确定一点(或者圆周长的一半)，以这两点为定位点，分别加工所需要的孔，中心轴间距错位小于2mm，圆周方向弧长误差S1-S2小于6mm。

3)管道安装

先装大口径、主管，后装小口径管

4柔性排水铸铁管

1)安装方法

(1)将接口处的管外表面擦洗干净。

(2)将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。

(3)在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上，并应套入至安装(主止水橡胶带处)规定深度。密封橡胶圈示意如图6.1.3-4所示。

图6.1.3-4密封橡胶圈示意

(4)将橡胶圈的另一头向外翻转。

(5)将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。

(6)再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支(吊)架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在