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给排水及供暖工程施工验收要求中建范本

目录

TOC\h\z\u7.1验收标准 1

7.2验收程序 2

7.3验收内容 3

7.3.1室内给水系统安装 3

7.3.2给水设备安装 3

7.3.3室内排水系统安装 4

7.3.4雨水管道及配件安装 5

7.4验收人员 5

7.1验收标准

检查验收标准和要求，如下表。

表7.1-1给水管道和阀门安装质量允许偏差及检验方法

表7.1-2卫生器具安装质量允许偏差及检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

卫生器具

坐标

单独器具

10

用水平尺、直尺、拉线和尺量检查

成排器具

5

标高

单独器具

±15

隐蔽前敷设时，对照图纸确定好梁下或楼面上墙砌筑的位置，直尺检查

成排器具

±10

器具水平度

2

用水平尺和尺量检查

器具垂直度

3

用吊线和尺量检查

表7.1-3室内给水设备安装的允许偏差和检验方法

表7.1-4室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法

7.2验收程序

1、验收流程

班组自检、互检→专业工长过程控制→技术、安全、施工联合验收→监理、(建设单位〉验收确认→进行下道工序。

2、验收组织

验收由项目负责人组织，验收人员包括施工单位技术负责人、方案编制人员、安全总监、质量。

总监、责任工程师、专业工程师，施工班组长，监理单位的总监和专业监理工程师，建设单位代表。

验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师联合会签后，方可进入后续工序的施工。

验收程序采取实名制逐级验收，责任落实到人。

7.3验收内容

7.3.1室内给水系统安装

1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压lh，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。观察和开启阀门、水嘴等放水。

3、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检查有关部门提供的检测报告。

4、室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。观察或局部解剖检查。

5、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

6、给水水平管道应有2%~5%的坡度坡向泄水装置。

7、水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm:水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为+10mm。

8、室内消火栓系统安装

1）室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。

2）安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带桂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。

3）箱式消火栓栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面为1.1m，允许偏差士20mm；阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差+5mm；消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

7.3.2给水设备安装

1、水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。

2、水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。

3、敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。满水试验静置24h观察，不渗不漏;水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。

4、水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。

5、水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。

6、立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。

7、室内给水设备安装的允许偏差应符合表447的规定。

7.3.3室内排水系统安装

1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

2、生活污水塑料管道的坡度必须符合设计的规定