轴的计算分析和总结.docxVIP

机械设计基础课程设计 一级闭式圆柱齿轮减速器 2010最新设计

设计计算内容 计算及说明 结果及依据

轴的设计计 轴的设计计算与校核：

算与校核不论何种具体条件，轴的结构都应满足：轴和装在轴上的零《机械设计基件要有准确的位置；轴上零件应便于装拆和调整；轴应具有良好础》教材P241的制造工艺性等。 表14—1

按承载性质，减速器中的轴属于转轴。因此，一般在进行轴

的结构设计前先按纯扭转对轴的直径进行估算，然后根据结构条

Ⅰ轴的尺寸设计

件定出轴的形状和几何尺寸，最后校核轴的强度。这里因为从动轴为Ⅱ轴，故只对Ⅱ轴进行强度的校核，对两根轴进行尺寸的设计计算过程。

Ⅰ轴的材料 具体步骤如下：

和热处理的选

1、电动机轴的材料选择、热处理方式，许用应力的确定。

择

选择45钢正火。硬度达到170~217HBS,抗拉强度

?1be?b=600MPa，屈服强度? =355MPa。[?

?1be

《机械设计基础》教材

表14—2C=110

机械基础课程设计一级闭式圆柱齿轮减速器

Ⅰ轴几何尺寸的设计计算

计算d1，按下列公式初步计算出轴的直径，输出轴的功率P

和扭矩Td

和扭矩T

1

P?6.359MPa T?62.605N.m

1 1

最小直径计算（查《机械设计基础》教材表15—3 取c=110）

d?c

p 6.359

? ? ?1 110

? ? ?

3n 970

1

考虑键槽d?1.03?20.587?21.20mm

选择标准直径d

?24mm

1计算d

1

2

d?d

2 1

2a

1

?d ?2?(0.07~0.1)?d

1 1

?27.4~28.8mm

-2-

机械基础课程设计一级闭式圆柱齿轮减速器

因2d必须符合轴承密封元件的要求，经查表，取d

因

2

=30mm；

2

计算d

3

d ?d

3 2

?(1~5)mm ?31 ~35mm ，且d

3

必须与轴承的

内径一致，圆整d=35mm，初选轴承型号为6207,查附表可

3

r知，B=17mm，D=72mm，C

r

?25.5kN,C

?

?15.2kN；

计算d

4

d?d

4 3

(1~5)mm?36~40mm，为装配方便而加大直径，

应圆整为标准直径，一般取0，2，5，8尾数，取d

4

计算d

5

=40mm；

d?d

5 4

2a

4

?d ?2?(0.07 ~0.1)?d

4 4

?45.6 ~48mm

取 d=50mm；

5

计算d

6

d ?d ?35mm，同一轴上的轴承选择同一型号，以便减少轴

6 3

承座孔镗制和减少轴承类型。

电动机轴各阶梯轴直径列表如下：

21直径（mm）2430

2

1

直径（mm）

24

30

35

40

50

d d d d

3 4 5

-3-

机械基础课程设计一级闭式圆柱齿轮减速器

3、计算轴各段长度

计算L

1

半联轴器的长度l=52mm，为保证轴端挡圈只压在半联轴器上，而不压在轴的端面上，故第一段的长度应比l略短

一些，取

计算L

2

L1=50mm;

L ? l

2 1

e ? m

轴承端盖采用凸缘式轴承端盖，取

l ?20mm,e?1.2d

1 3

?9.6mm，其中d3为螺钉直径M8，由轴

承外径D=72mm，查表，取d3=7mm，

m?L?? ?B

3 轴承

?? ?c ?c

1 2

?(3~8)?? ?B

3 轴承

式中，?为箱体壁厚，取?=8mm，

取轴旁连接螺栓的直径为10mm，查得

；c ?16mm ,c ?14mm

；

1 2

由于轴承的轴颈直径和转速的乘积＜（1.5~2）×105，故

轴承采用脂润滑，取? =9mm，

3

所以 m=8+16+14+8-9-17=4mm,

2所以 L

2

?l?e?m=20+8.4+4=32.4mm，

1-4-

1

机械基础课程设计一级闭式圆柱齿轮减速器

取

计算L

3

L2=33mm；

L ?B

3 轴承

?? ??

2 3

?2?17?12.5?10?2?41.5mm ，

式中，?2为大齿轮端面至箱体内壁距离，应考虑两个齿轮的宽度差，两齿轮的宽度差为5mm，取小齿轮至箱体内壁的距离为10mm，则

? ? ?

2 2小

B ?B

小轮 大轮

2

? 10? 5

2

? 12.5mm

计算L

4

取L3=45mm

L ?b