(5.6.6)--结题报告制造工程认知实践.pptVIP

第二组结题汇报

成果展示

最终模型最终成品

海报

问题及解决方案

顶部传动初始方案：需要底部打孔与丝杆过盈配合，顶部一侧打孔让旋转把手通过，另一侧打孔固定旋转把手。存在问题：主轴改用丝杆，制造公差导致购买的丝杆直径比预期少0.3mm，且丝杆不适合过盈配合；

顶部传动-解决方法将它分成两个零件，联轴器和车铣零件，可与丝杆及转轴配合。存在问题：但联轴器尺寸不合适，难以固定，容易转动

顶部传动-迭代尝试缠绕铝屑，胶带等材料，无法承受大扭矩，会与丝杆相互转动。

顶部传动-再迭代1.利用键轴的链接传动原理选取了车间内粗细合适的铜线2.通过多次弯折捶打形成类似平键的形状，将其先塞入联轴器的孔中3.后用橡胶锤把丝杆锤入孔中，在锁紧联轴器的螺丝“铜丝键”就牢牢固定在联轴器与丝杆之间

限位装置在杠杆和托盘上分别打孔；通过穿过细杆固定。

限位装置-存在问题托盘上孔较深，容易断刀。加工尺寸不精确，孔位较难确定。

限位装置-解决方法用线切割垂直切去断刀，后期固定好其它位置后，用手电钻钻孔。

丝杆摩擦-存在问题存在问题：丝杆和与其配合的孔存在摩擦，使用时会产生很大的阻力和声音，并且会阻碍中轴上下运动。

丝杆摩擦-解决方案解决方案：适当涂上润滑油，可以大幅减小摩擦和声音。改进：在与中心轴接触的孔周围磨出倒角，增大空间，避免噪音产生磨倒角实例

底座摩擦-存在问题底座摩擦力较小，当使用扭转压榨方式造成的巨大扭矩会