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单级离心泵维护检修规程
总则
适用围
本规程适用于我公司的型号为IS、BA型水泵的维护和检修。适用于输送清水及物理化学性质类似于水的液体,其最高使用温度不得超过80℃。
构造简述
单级离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、托架和填料密封等部件组成。单吸泵的叶轮安装在轴端呈悬臂式,轴线端面进水,排出口与泵的轴线垂直。双吸泵的泵体为水平剖分式,叶轮承受双吸式叶轮,由两端轴承支承、吸入口与排出口均在泵体上,成水平方向与泵体垂直。电动机通过联轴器直接驱动泵。
主要技术参数
工程
泵型号
流量
m3/h
扬程
m
电机功率
kW
转速
r/min
IS100-80-160
100
32
15
2940
IS100-65-200
100
50
22
2940
IS150-125-315
200
32
30
2900
8sh-9
288
62.5
75
2900
6sh-6
162
78
55
2900
10sh-9A
668
30.5
55
1450
10sh-9
486
38.5
55
1450
6sh-6A
162
78
45
2900
6sh-9
170
46.7
37
2900
6sh-9A
170
47.6
40
2900
2完好标准
2.1零、部件
2.1.1泵本体及各零、部件完整齐全。
根底螺栓及各连接螺栓齐全、紧固。
安全防护装置齐全、稳固。
压力表、电流表等仪表齐全、灵敏、量程符合规定,并定期校验。
各局部安装协作符合规定。
泵体及附属阀门、管件、管线油漆完整,标志明显。
根底及底座完整、紧固。
运行性能
油路畅通,润滑良好,实行”五定”、“三级过滤”。
运转正常,无特别振动、杂音等现象。
压力、流量平稳,各部温度正常,电流稳定。
能到达铭牌出力或查定力量。
技术资料
有泵的总图或构造图、易损件图。
有使用说明书、产品合格证、质量证明书。
操作规程、维护检修规程齐全。
设备档案齐全,数据准确牢靠。
设备及环境
设备清洁,外表无尘灰、油垢。
根底及底座干净,外表及四周无积水、废液,环境整齐、清洁。
进出口阀门、管口法兰、泵体等处结合面均无泄漏。
轴封处泄漏
填料密封:介质为水时,初期每分钟不多余20滴,末期每分钟不多余40滴;其他液体,每分钟不多余15滴;
机械密封:初期应无泄露,末期每分钟不多于5滴。
设备的维护
日常维护
严格按操作规程程序启动、运转与停车,并做好运行记录。
每班检查各润滑部位的润滑状况。
换轴承后,运行100小时应清洗换油;以后每运行1000~1500小时换油一次,油脂每运行2023~2400小时换油。
常常检查轴承温度,应不高于环境温度35℃;轴承的最高温度:滚动轴承不得超过75℃,滑动轴承不得超过65℃。
常常观看泵的压力和电机电流是否正常和稳定,设备运转有无特别声响或振动,觉察问题准时处理。
常常保持泵及四周环境干净,准时消退跑、冒、滴、漏。密封符合要求。
修理人员应定时上岗,检查设备并准时处理所觉察的问题。
在泵所处环境温度较低状况下,泵停用时,排尽剩液,以防冻裂机壳及零件。
常见故障及处理方法:
故障
泵输不出液体
流量不足或扬程太低
缘由
注入液体不够
泵或吸入管存气或漏气
吸入高度超过泵的允许围
管路阻力太大
泵或管路有杂物堵塞
吸入管路堵塞
叶轮堵塞或严峻磨损腐蚀
叶轮密封环磨损严峻,间隙过大
泵体或吸入管漏气
处理方法
重注满液体
排解空气及消退漏气处,重灌泵
降低吸入高度清扫管路或修改检查清理
检查清扫吸入管路清扫叶轮或更换更换密封环
检查、消退漏气处
电流过大 1.填料压得太紧
2.转动局部与固定局部发生摩擦轴承过热 1.轴承缺油或油不净
轴承已损伤或损坏
电机轴与泵轴不在同一中心线上
拧紧填料压盖
检查缘由,消退机械摩擦加油或换油并清洗轴承更换轴承
校正两轴的同轴度
泵振动大、有杂音
密封处漏损过大
电机轴与泵轴不在同一中心线上
泵轴弯曲
叶轮腐蚀、磨损、转子不平衡
叶轮与泵体磨损
根底螺栓松动
泵发生气蚀
填料磨损
轴或轴套磨损
泵轴弯曲
校正两轴的同轴度校直泵轴
更换叶轮
检查调整,消退摩擦紧固根底螺栓
重启动泵更换填料
修复或更换磨损件校直或更换泵轴
紧急状况停车
遇有以下状况之一者,应紧急停车处理:
泵发出特别的声响;
泵突然发生猛烈振动;
电机电流超过规定值持续下降;
泵突然不出水。
检修周期及检修容
检修周期
小修3个月,中修12个月,大修36个月。
检修容
小修容
检修填料密封、更换填料;
检查调整联轴器的同轴度及轴向间隙,更换联轴器的易损件;
检查轴承及油路,更换润滑油;
检查运行中的缺陷和渗漏,检查紧固各部螺栓;
清扫及检修所属阀门.
中修
包括小修容.
解体检查各零部件的磨损、锈蚀
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