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生产部质量管理体系运行情况报告

篇一：生产部质量体系运行情况报告车间质量体系运行情况报告

内容：

自从建立质量管理体系以后，公司里有了明确的质量方针和质量目标，也给各部门规定了职责和权限。根据质量管理体系运行的标准，我部门主要做了以下工作：

一、工作总结

1.以人为本，通过对车间操作工进行岗位安全、技能、职责的学习和培训，使各位员工职责分明，认真完成每天下达的任务，现在车间各工段事事有人管、事事有人做，工作效率有了明显的提高。

2.通过对操作工人进行“岗位职责”学习培训，使各员工能熟知自己岗位要求及职责，避免过去那种责权不分、延误生产等现象。现在事事有人管，事事有人做，工作效率大大提高。

3.通过对操作规程的学习培训，使各操作人员提高了操作技能，规范了操作程序，也为安全生产创造了良好环境，并且各岗位工人知道能如何保养和使用设备，自觉主动的按照规定操作，为正常有序地生产奠定了良好基础。

4.通过对《工艺作业卡片》的培训学习，使各岗位人员明白工艺要求对产品质量的影响，为稳定保证产品质量提供了基础，同时也加强各

工序人员对品质的理论学习。

5.生产现场的改善，以前生产现场比较混乱，易出现不标识产品、并可能引发混批混号现象，为生产留下重大隐患。自实施质量管理体系以后，现场整洁有序，产品、半成品堆放整齐，排列有序，并且有卡片批号标识随时能追溯，而且生产现场实施定置定位管理，改变工作中过去那种随用随扔，用时乱找的习惯，提高了生产效率。

6.由于生产中实施了考核、监查，各工序成本降低，效率提高，并且操作工人劳动积极性大为提高，避免了过去那种“混时间”的问题。

7.各部门在生产中能各司其职、精诚合作。使公司内生产井然有序地进行，同时满足了销售部能及时为客户供货的承诺，增加了市场竞争力，并提高了顾客的满意度和信任度。

8.我部还将生产过程中所有在用设备和工装模具建立了台帐，制定了管理规定，

对重要设备和模具进行了维护和保养。并且做过设备、工装模具鉴定，只有对检验合格的设备和工装模具方可投入使用，在生产过程中采用具体的规定或措施，以确保设备和工装模具使用正常，生产产品合格，满足顾客或相关方需要。

二、建议：

生产部人力资源较为欠缺，需进一步充实和完善，对人员岗位技能也有待培训提高。

按公司现有人力和设备的配置，为应对良好的销售形势，让产能充分发挥，建议生产部有关人员提高劳动生产率，来满足公司现有销售需

求，以减少因此带来的交货延迟等问题。总之，公司自建立质量管理体系以后，产品质量稳定，生产紧张有序，各部门紧密配合，生产各岗位责权分明，职工综合素质大为提高，为安全生产，正常生产的运行提供了保障。对内审中发现的问题我们会认真对待，积极改进，举一反三，为质量体系的有效运行和质量保证工作更加完善而努力。车间

20XX.12.02

篇二：生产部质量管理体系运行报告生产部质量管理体系运行报告

生产部肩负着公司整个产品的生产过程的管理和监督工作，责任重大，为了保证公司产品能够满足顾客的要求，确保公司质量体系的正常运行，确保生产过程得到控制，生产部在20XX年度做了以下几个方面的工作：

一、组织本部门人员和班组、工序人员学习iSo9001：20XX标准和公司质量管理体系文件，提高认识。

针对去年生产过程中发现的对文件规定的程序不太熟悉，工作中出现的差错比较多的问题，20XX年，生产部利用下班后的工余时间，分班组、工序，组织员工学习公司的质量管理体系文件，边学习边讨论，使参加学习的员工对iSo9001：20XX标准有了新的认识，对公司质量管理体系文件规定的程序有了进一步的理解和掌握，收到了明显的效果。

二、加强生产过程的监控，确保按期、保质完成生产计划。

生产过程中，对各工序的工作质量进行监督控制，是确保按期完成生产计划，生产出顾客满意的产品的关键工作。生产部每个月都制定了严格的生产计划，并规定了生产进度的时间，同时建立了生产进度台帐，及时掌握生产进度情况，发现问题，及时进行调度和调整，并配合技术检验部及时召开质量分析会，将影响产品质量的不利因素消除在萌芽状态，确保产品质量满足顾客的要求。

三、加强生产现场管理，做到安全文明生产。

生产部按照定制管理的要求，对生产现场进行了规划，划分了合格品区、不合格品区、待检品区、工装存放区、模具存放区和作业操作区等，并要求各工序人员按要求摆放物品，及时予以标识。建立了设备台帐和设备管理卡，每台设备都有明确的标识，制定了设备检修计划，定期对设备进行检修和保养，确保了设备的正常运转。在公司领导的支持下，申请购置的再生砂连续混砂生产线已经于7月投入试产，对于提高产品质量，改善生产环境，起到了很大的作用。

每个月都要进行工艺纪律和各项综合检查，要求员工严格、认真填写记录，确保生产再受控状态下进行，发现问题，及时