平朔电厂300mw循环流化床锅炉.pptx

300MW循环流化床锅炉

引子循环流化床锅炉是一种发源于国外，兴起于中国的节能环保型燃煤锅炉，它不仅可以减少ＳＯ2等有害气体的排放，而且还有燃料适应性广特点，可以燃烧矸石、煤泥、石油焦、煤渣、树皮废木头、垃圾等劣质燃料。因此发展循环流化床锅炉，有着非常重大和深远的社会意义。300MW循环流化床锅炉，是全国现有发电功率最高的循环流化床锅炉。我厂锅炉是上锅厂引进法国ALSTOM的技术，它也是在建和已投产的这一发电功率等级锅炉中连续蒸发量最大的锅炉。

国外循环流化床锅炉l1979年,芬兰奥斯龙(Ahlsltrom)公司,世界首台20t/hCFB锅炉l1982年,德国Lurgi公司,世界首台用于产汽和供热的CFB锅炉l1995年,法国Stein公司,250MWCFB锅炉投运l2002年,美国Florida州JEA北方电站2×300MWCFB锅炉l波兰正在建设的460MW超临界CFB锅炉机组国内CFB锅炉l运行中的循环流化床锅炉3000余台，是世界上循环流化床锅炉投运台数最多和总蒸发量最大的国家l自主研制的国产50MWCFB锅炉和100MWCFB锅炉的设计制造技术较为成熟，具备了设计制造中小型CFB锅炉的能力l自主研制的国产200MWCFB锅炉已经于2006年7月7日投入运行l自主研制330MWCFB锅炉的也于2006年11月18日奠基开工，正在调试l超临界600MW级CFB锅炉自主研制的前期研究工作积极开展l在技术引进方面，2000年后，国内主要制造企业利用引进技术各自生产了一批100～150MW的CFB锅炉，投运近200台l以技贸结合的方式由三大锅炉厂共同引进200~350MWCFB锅炉技术，投运10余台l三大锅炉厂自主技术300MWCFB锅炉，在建50余台CFB锅炉的发展

第一节CFB锅炉的基础理论床料锅炉运行过程中，在炉膛及循环系统（分离器，立管，回料系统等）内燃烧或载热的固体颗粒，称为物料。堆积密度和颗粒密度将固体颗粒不加约束的自然堆放时单位体积的质量称为颗粒的堆积密度，用dr来表示，单位为kg/m3；单个颗粒的质量与其体积的比值称为颗粒密度或真实密度，用pr表示，单位为kg/m3。密相区在流化床锅炉下部，颗粒浓度较大，这部分区域称为密相区，密相区内沿高度方向浓度逐渐降低。循环流化床锅炉中，一般定义密相区低于二次风喷口高度，密相区的空隙率为0.7左右。稀相区在流化床锅炉炉膛上部，气流中粒子浓度较低，空隙率0.85~0.99，称为稀相区，稀相区内颗粒浓度比较均匀，沿炉膛高度颗粒浓度变化比较缓慢。循环流化床锅炉中，一般定义稀相区为锅炉下部锥段以上直段500mm以上为稀相区。过渡区在流化床锅炉密相区和稀相区之间，颗粒浓度处于沿高度快速变化状态，存在比较大的扬析与夹带现象，称为过渡区。

流化速度流化速度一般是指假设床内没有床料时空气通过炉膛的速度，因此也叫空塔速度或表观速度。用umf表示，单位为m/sumf=Q/A位为m/s，即：式中，Q为空气或烟气体积流量，m3/s。A为炉膛截面积m2。固定床在气体流速较低时，气体仅从静止颗粒的间隙中流过。初始流态化随着气流速度的增加，气流压力损失不断上升，直到气流速度达到一个临界值——最小流化速度umf时，颗粒、的状况发生了质的变化，流态化出现。此时，可以观察到，固体颗粒层体积发生膨胀，被气流悬浮起来，并上下翻腾运动.初始流态化时，固体颗粒的总重量与作用在这些颗粒上的曳力和浮力之和相等。鼓泡流化床当流化风速超过临界流化风速并继续上升，床内将出现越来越多的气泡，气泡不断上升、合并、破裂，对床层产生搅动，其现象恰似水的沸腾，因此将这样的床层称为鼓泡床（沸腾床）。气泡到达床层表面时，气泡发生破裂，一部分颗粒也被夹带到床层以上空间中。湍流床状态随着气速的增加，气泡被打散、消失，整个床层重新成为一均匀相，颗粒的运动更加剧烈，但床层的整体波动大幅下降，呈湍流状，因此称为湍流床。

1、煤仓；2、炉膛；3、分离器尾部烟道；4、返料器；5、外置式热交换器；6、给煤机；7、冷渣器；8、石灰石仓；9、流化风室；10、汽包；11、对流过热器；12、省煤器；13、空气预热器；14、电除尘器；15、引风机；16、烟囱；17、一次风；18、下二次风；19、上二次风；20、石灰石风机

第二节300MW循环硫化床锅炉1整体布置炉本体主要包括：汽包（锅筒）、炉膛、高温绝热旋风分离器、返料器、外置床、尾部竖井烟道、容克式四分仓空气预热器。锅炉的附属系统：给煤系统、送风系统、引风系统、冷渣系统、底渣输送系统、燃油系统、石灰石系统、暖风系统、吹灰系统。

锅炉侧视图

锅炉俯