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垃圾焚烧炉排控制系统PPT文档.ppt

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垃圾焚烧炉排控制系统;内容;;;序言;控制系统概述;控制系统概述;控制系统概述;垃圾焚烧炉排控制原理;炉排系统设备介绍;破桥及锁定部分;破桥及锁定部分;注:如有报警解决故障后请先复位。

当油温高于65度或油位低于247毫米时,系统自动停所有油泵。

由于国内垃圾炉燃烧工况不稳定,所以一般选择选择手动调节为宜。

润滑周期时间是:分钟。

还有1#主泵加载电磁阀、1#主泵加载电磁阀、冷却水电磁阀等设备。

当各风门开到最大位置或关到最小位置时停止动作。

但是一般情况通过冷却水电磁阀已经能满足运行要求。

6、当落料槽处垃圾架桥时,并且落料槽打开状态时,可以动作破桥及锁定缸破除架桥。

目前,垃圾焚烧发电的炉排控制系统仍然会在调试过程中不断的完善,希望能够更好地为垃圾无害处理做出我们的一份贡献!

由于国内垃圾炉燃烧工况不稳定,所以一般选择选择手动调节为宜。

当转换开关打至“程控”时,PLC可以操作该对象。

逆推风门的调节控制以2#风门为主调节,1#、3#、4#风门与其相匹配。

运行人员可以根据现场工况调整参数,包括前进速度、后退速度、间隔运行时间、间隔停止时间等。

由于炉子正常运行时温度肯定大于80度,所以相当于启炉时启动风机,停炉时再停止风机。

注:如有报警解决故障后请先复位。

选择自动模式时,先设定支阀,总阀动作时间;再设定循环间隔时间,然后保证气压正常。

系统接受氧量测量仪(氧化锆)的反馈信号,与设定值比较,如氧量低于下限值(6%)一段时间(可设为20秒),PLC将信号传给调风系统,开大风门的开度,持续一段时间后如仍达不到下限值,则风门继续开大,直到满足要求。

主泵加载动作由程序自动完成。;推料机部分;逆推炉排部分;2、垃圾落在的位置应该是推料机的位置,通过对推料机的往返运动控制,选择合适的推料机停留时间才能保证均匀地给料。

由于国内垃圾炉燃烧工况不稳定,所以一般选择选择手动调节为宜。

当各风门开到最大位置或关到最小位置时停止动作。

结合限位开关信号,完成进退动作。

若行程过小,则造成供料不上或缺料。

当在自动模式情况下,必须设定以下参数:氧量上下限(如10-12.

气动放灰系统包括清灰风机、气动放灰箱、放灰总阀、放灰支阀及气管等设备,其中放灰阀分别布置有左右各一列包括一总阀五支阀。

注:如有报警解决故障后请先复位。

落料槽液压缸由两列液压缸组成,结合限位开关信号完成开关动作。

破桥板上方加装了一块挡板,主要是为了防止垃圾吊抓斗撞到设备,破桥液压缸由两列液压缸组成,安装在破桥板内侧,破桥动作的初始条件是料斗门开到位、锁定缸加锁、破桥退到位。

5~±10V/1mA)包括顺推炉排1控制阀、顺推炉排2控制阀。

2、垃圾落在的位置应该是推料机的位置,通过对推料机的往返运动控制,选择合适的推料机停留时间才能保证均匀地给料。

结合限位开关信号完成进退动作。;出渣机部分;料层调节装置部分;液压站及阀台部分;1、顺推风门安装于顺推段炉排下方管道上。

润滑系统的控制形式可以分为手动和自动。

料层调节装置液压缸由两列液压缸组成,单独模式下通过角度增大/减小按钮,结合限位开关实现单列油缸进退动作。

当油温高于65度或油位低于247毫米时,系统自动停所有油泵。

在生产运行过程中,只需通过运行人员根据现场实际工况及时调整参数,便可及时调整控制效果。

系统会根据设置的时间进行自动启动和停止润滑泵的操作。

3、该系统调试完毕后,一般我们会预先按照一般工况人工设置好参数,可以实现自动运行。

气动放灰系统的控制形式可以分为手动和自动。

料层调节/顺推/出渣阀台布置有开关量控制设备(24V/1.

由于国内垃圾炉燃烧工况不稳定,所以一般选择选择手动调节为宜。

顺推炉排液压缸由两列液压缸组成,手动模式下通过前进/后退按钮,结合限位开关实现进退动作。

注:如有报警解决故障后请先复位。;气动放灰系统部分;气动放灰系统部分;润滑系统部分;风门系统部分;其他部分;其他部分;结尾;ThankYou!;感谢观看

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