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FS精编安全管理|SAFETYMANAGEMENT
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编号：SM-ZD-96742
链条炉排运行操作方法
链条炉排运行操作方法
Organizeenterprisesafetymanagementplanning,guidance,inspectionanddecision-making,ensurethesafetystatus,andunifytheoverallplanobjectives
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链条炉排运行操作方法
简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1?点火前的检查
1.1?检查全部炉排片是否完整无损，上下炉排之间和灰渣斗内无杂物、垃圾和碎砖块，分段送风箱内无积灰。
1.2?检查所有传动部分，润滑情况良好，变速箱的油位应正常。
1.3?检查变速箱离合器安全弹簧的松紧程度和保险销的大小是否合适。
1.4?检查煤斗弧形闸板、煤层闸板和煤层厚度指示装置是否灵活完好。
1.5?启动炉排由慢到快试运转，检查炉排片是否平稳移动，无卡住或急跳现象。
2?点火
2.1?将煤闸板提到最高位置，在炉排前部铺20—30毫米厚的煤，煤上铺木柴、旧棉沙等引火物，在炉排中后部铺较薄炉灰，防止冷空气大量进入。
2.2?点燃引火物，缓慢转动炉排，将火送到炉膛前部约1—1.5米后，停止炉排转动。
2.3?当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时，调整煤层闸板，保持煤层厚度为70—100毫米，缓慢转动炉排，并调节引风机，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。
2.4?当燃煤移动到第二风门处，适当开肩第二段风门，在继续移动到第三、四风门处，依次开启风门。移动到最后风门处，因煤已基本燃尽，最后的风门视燃烧情况确定少开或不开。
2.5?当底火铺满炉排后，适当增加煤层厚度，并且相应加大风最，提高炉排速度，维持炉膛负压在2—3毫米水柱尽屉使煤层完全燃烧。3?燃烧调整
3.1?煤层厚度
3.1.1?对不粘结的烟煤厚度约为80—140毫米。
3.1.2?对粘结性强的烟煤厚度约为60—120毫米。
3.2?炉排速度
3.2.1?正常的炉排速度，应保持整个炉排面上部都有燃烧的火床，而在挡渣铁附近的炉排面上没有红煤。
3.2.2?当锅炉负荷增加时，炉排速度应适当加快，以增加供煤量。
3.2.3?当锅炉负荷减少时，炉排速度应适当降低，以减少供煤量。
3.3?炉膛通风
3.3.1?正常运行时，炉排各风室风门的开度，应根据燃烧情况及时调节。
3.3.2?在满负荷时，一般第一段的风压为10—20毫米水柱，第二、三段风压为60—80毫米水柱，第四段风压为20—30毫米水柱。
3.3.3?锅炉负荷减少，炉排速度降低时，应降低送风机转速和关小送风机出口风门；当锅炉负荷增加时，应先增加引风，后增加各风室的送风量。
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