天棚铝方通、格栅面层吊顶施工.pdf

第五章主要分项工程施工方案和技术措施

(六)天棚铝方通、xx面层吊顶施工

1、施工机具准备

电锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平尺

等。

(1)编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的

需要。合理安排各种机械设备在各施工队(组)间和各施工阶段在时间和空间上的合

理搭配，以提高机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。

(2)根据供应计划作好供应准备工作，编制机械设备运输、进场方案，保证按

时、安全地组织进场。

(3)加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满

足施工要求。

(4)合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。

2、施工工艺框图

深化设计审批r安装移动手架r卡箍连接r放样弹线-＞安装天花转换层r安装

主龙骨r安装次龙骨(Z型龙骨)r铝格栅模块组装r固定Z型及一字型专用副件r安

装铝格栅模块r调试水平。

3、施工操作要点

(1)深化图纸设计

铝合金栅格吊顶施工前，须进行深化设计并经报审通过后方可实施。须报审的

图纸包括但不限于：

(A)铝方通吊顶的综合xx,包括：

吊顶平面布置图、剖面图及各节点部位详图；吊顶平面图纸不仅须反映金属吊

顶的分格尺寸、整体排版布置及分缝的位置；还须反映吊顶上灯盘、空调天花机、

风口、检修口、烟感、喷淋等的布置(明确标示其开口位置及尺寸；通常开口须位于

吊顶单元板的正中，或边线中；切不可任意开口)、主、副龙骨的布置、间距；吊顶

丝杆的布置；并标示结构主、次梁的位置及标高。

铝方通吊顶做法节点示意图

(B)天花布置图一定要在对现场实际尺寸检查、复核无误的基础上进行。

(C)要求的节点详图，包括：

吊顶与墙面/柱边相交部位、吊顶

检修口部位、吊顶与灯盘、空调风口等部位以及吊顶的典型处理方式。

(D)对吊顶标高的设定和吊顶内灯盘、空调风机位置的确定，不仅应考虑吊

顶施工空间的要求，还须充分考虑吊顶上的设备、管线(包括但不限于：

空调机、风管、线槽、消防水管及给排水管道，等)的空间布置及坡度的要求，

以及结构主、次梁的布置；因此，吊顶的综合布置应与相关的结构、机电各专业充

分协调后确定。

(E)提供的图纸及详图，须清晰标明：

拟使用材料的材质、各不同材料的界面、具体的做法要求、各详细标注尺寸、

标注位置；以及绘图比例。

(2)吊点：

吊点位置离墙不大于300mm,一般按每平方米一个，吊杆采用D8镀锌内膨胀

杆。

(3)龙骨安装：

将主龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，主龙骨接长用接插件连接。

(4)主龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，可用木方将主龙骨卡

住临时固定，在主龙骨下面拉线打平，拧动吊杆螺栓使主龙骨升降，并考虑顶棚起

拱高度不大于空间短向跨度的。

主龙骨的间距＜1200mm离墙第一根主龙骨距离不超过300mm,排到最后距离

如超过300mm,应增加一根。

(5)次龙骨按照做法节点图的位置和方向安装完毕进行调平，次龙骨安装应平

整，无弯棱凸鼓现象，避免天花板在挠曲应力状态下固定，次龙骨的间距应配合铝

格栅模块的尺寸，间距为600mm。

(6)铝格栅模块组装：

将铝格栅吊顶板与专用龙骨组装，每个

模块为10根U型铝格栅，9条穿孔铝条，2根U型收口，依次固定在专用龙骨

上。专用龙骨的间距＜1200mm铝合金方通及格栅两头的龙骨距离格栅边缘不超过

150mm。将专用Z型及一字型副件按节点图标示固定在模块龙骨两头。

(7)

模块吊顶安装从一端依次安装到另一端，将铝格栅模块依次吊挂在Z

型龙骨上。此组模块吊顶结构，可随意拆卸。

4、分项工程验收

(1)吊