通风防排烟系统施工风管制作安装工艺.docVIP

通风防排烟系统施工风管制作安装工艺.doc

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1-

通风防排烟系统施工风管制作安装工艺

目录

TOC\h\z\u1.1法兰制作 -2-

1.2风管制作要求 -2-

1.3风管制作方法 -4-

1.3.1薄钢板法兰连接制作工艺 -4-

3)、加工步骤: -4-

流水线通过电脑输入尺寸定型,压筋、裁剪后,折方、通过联合咬口机咬口、风管组合,上角卡,打胶密封处理。 -4-

1.3.2角钢法兰连接制作工艺 -4-

1.3.3风管制作流程效果图 -7-

1.3.4变径管的制作 -7-

1.3.5三通的制作 -8-

1.3.6弯头的制作 -8-

1.4风管软接头的制作 -10-

1.5风管的加固 -11-

1.5.1风管加固执行标准 -11-

1.5.2加固方法 -11-

1)压筋加固 -12-

2)外框加固 -12-

3) 点加固 -12-

1.6风管及其部件的运输 -12-

1.7风管安装 -12-

1.7.1工艺流程 -13-

1.7.2支、吊架的制作安装 -13-

穿楼板立管或管井的立管支架、沿墙穿楼板的立管支架、封闭管井的立管支架用料参见上页水平风管支吊架用料表中横担型钢。 -16-

1.7.3安装前准备工作 -16-

风管安装通用条款 -17-

1.7.4风管组对 -19-

1.7.5风管吊装 -20-

1.7.6风管安装 -20-

1.7.7安装注意事项 -21-

1.8风管的严密性检验 -21-

1.8.1检验标准 -21-

1.8.2检验方法 -22-

1.9风管附件安装 -23-

1.9.1风阀安装 -23-

1.9.2风口安装 -26-

1.9.3消声器的安装 -27-

1.9.4静压箱的安装 -28-

1.9.5测试孔的安装 -29-

1.10风机的安装 -29-

3、风机安装注意事项 -30-

法兰制作

使用共板法兰风管制作及角钢法兰制作具体范围如下:

1、送排风制作采用热镀锌钢板制作,共板法兰连接。

2、排烟系统、排烟兼排风风管采用热镀锌钢板制作,镀锌角钢法兰,螺栓连接。

风管所采用的镀锌钢板厚度按《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2016)执行

序号

风管直径或长边尺寸

钢板厚度(mm)

微压、低压系统风管

中压系统风管

高压系统风管

除尘系统风管

圆形

矩形

1

D≤320

0.5

0.5

0.5

0.75

2.0

2

320D≤450

0.5

0.6

0.6

0.75

2.0

3

450D≤630

0.6

0.75

0.75

1.0

3.0

4

630D≤1000

0.75

0.75

0.75

1.0

4.0

5

1000D≤1500

1.0

1.0

1.0

1.2

5.0

6

1500D≤2000

1.0

1.2

1.2

1.5

按设计要求

7

2000D≤4000

1.2

按设计要求

1.2

按设计要求

按设计要求

说明:1、排烟风管钢板厚度按上表高压系统厚度执行。

2、普通送排风风管、空调风管、加压送风消防补风钢板厚度按上表中压系统执行。

风管制作要求

1、风管制作前应根据施工图纸进行现场复测,绘制加工草图,并在草图仔细标明各风口、风管部配件的大小、位置和尺寸等;

2、加工风管用的镀锌板必须为优质板,本工程镀锌板采用卷板。镀锌板加工前镀锌板必须擦净、干燥后使用。

3、制作场地应保持洁净,垃圾经常清扫,制作时手套不得有油污。镀锌板、风管不许在地面拖行,不准穿鞋踏上已清扫干净的镀锌板面;

4、金属风管与法兰连接时,风管翻边应平整并紧贴法兰,宽度不应小于6mm,翻边处裂缝和孔洞应涂打密封胶;

5、风管矩形法兰四角应设螺栓孔,螺钉、螺母、垫片和铆钉应根据板材进行选择,镀锌板选用镀锌铆钉。风口安装可选用抽芯铆钉,风管加固不得使用抽芯铆钉;风管法兰首个螺栓孔距法兰边不得大于30mm。

6、法兰螺栓孔的位置应处于法兰边的中心,螺栓孔的排列应使正方形法兰和圆形法兰任意旋转时,四面的螺栓孔都能对准,矩形法兰两对边的螺栓孔均能对准。法兰的立面与风管平面应保证互成900。

制作工艺流程图:

另外还配备有等离子切割机、冲床、插条机、法兰机等设备用于不规则风管的制作、共板法兰连接件的制作、法兰角等风管附件的制作。

生产线使用的钢板开平机可配置4种常用厚度的镀锌钢板卷料,

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