桥梁下部结构施工方案4.23.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

桥梁下部结构施工方案4.23

桥梁下部结构施工方案

一、工程概况

本工程全线共有桥梁46座,其中中桥7座,分别为乌溪桥、黄渎港桥、大浦桥、红巷港桥、社渎桥、茭渎桥及龙渎桥。

桥梁下部构造中桥墩采用柱式桥墩,桥台采用重力式U型桥台或桩柱式桥台。老桥墩台利用的桥梁,新老桥盖梁为刚性连接,基础加设桩基。重力式桥台老桥利用为新旧桥台相拼,新老桥台基础及台身预留沉降缝。

下部结构所用材料立柱采用C25混凝土,台帽盖梁采用C30混凝土,U型桥台基础为C20混凝土,台身采用M10浆砌块石。

二、基坑开挖

考虑到全线土质较差,通常开挖均考虑1:1的放坡系数,土质较好的位置可以考虑3:1的放坡,开挖时除考虑基础尺寸外,还应考虑每侧50cm的工作宽度。土方开挖完毕后,要做好基坑的排水工作,保持基坑干燥。开挖基坑表面再人工配合清理完毕后,尽量少扰动,在工作宽度范围内,设置集水坑,汇集积水并排除。

三、承台施工方案

1、破桩头及垫层施工

钻孔灌注桩施工完毕后,破除桩头至设计标高。破除桩头时不得损伤钢筋。之后在基底上铺碎石垫层,垫层厚度为10cm。

2、承台浇注

(1)支模

模板以木模为主,采用方木进行模板支护,浇筑混凝土前对模板进行预检,保证结构各部分形状尺寸和相互间位置正确。

(2)混凝土浇筑

混凝土浇注前应对模板按设计尺寸进行检查验收,合格后方可进行混凝土的浇筑。混凝土采用自拌混凝土。

施工现场设溜槽,混凝土通过溜槽注入,用插入式振捣棒进行振捣并捣实,注意振捣时不要与模板相碰,振捣完毕后用振捣梁进行找平。

其中侧墙砌筑部位要进行拉毛处理。

混凝土施工完毕后达到一定强度后拆模并用草帘覆盖,洒水进行混凝土养护。

四、重力式桥台、挡墙施工

1、台身砌筑

台身砌筑时先按设计位置进行放样及挂线,放样挂线经过现场核对合格后采用坐浆法进行砌筑。施工中经常检查挂线架是否牢固以及挂线位置是否偏差。

砌块采用M10浆砌块石,块石在使用前先浇水湿润,表面如有泥土、水锈,需清洗干净。

砌筑前先将基底冲洗干净后铺上座砂浆再砌石块

施工时先砌角石,再砌面石,然后填腹。砌筑时第一层石块大面朝下,以确保基础的稳定,在砌下层石块时,同时考虑上层石块如何接砌,挑选合适的石块使上面的石块与下层石块做到犬牙交错、搭接紧密。砌筑时应有一定的工作层次,可将一批石块砌成一个工作层。砌筑时要有平整的水平缝及竖向交错的垂直缝,且上下层垂直缝不能同缝。平缝宽不大于3cm,竖缝宽不大于4cm。

填腹时,采用挤浆法,先铺砂浆,再将石块放入挤紧,垂直缝中挤入1/3~1/2的砂浆,不满部分再分层插入砂浆。对较大的垂直缝尽量填塞小石块,水平缝用小石块支垫或找平。

(弯曲角度90)或大于15d(弯曲角度小于90),平直段长度大于10d。

3)钢筋的焊接:

钢筋焊接采用电弧焊、手工焊接,所有焊接均做成双面焊;

双面焊焊接长度〉5d,焊缝要饱满,咬边深度小于0.5mm;

受力钢筋焊接接头设置在内力较小处,并错开布置,在35d长度区段内,且不小于50cm,同一根钢筋不得有两个接头,配置在搭接长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率不大于50%;

焊接接头与钢筋弯曲处的距离不小于10d;

II级钢筋使用506电焊条。

4)钢筋骨架安装:

钢筋片应按设计图排放;

钢筋片间距偏差小于+5mm,同一片上主筋间距偏差小于+10mm;

箍筋及其水平筋间距偏差控制在0~-20mm以内;

主筋骨架长度偏差小于+10mm,高宽偏差小于+5mm;

3、模板的制作与安装

1)模板的制作

模板均采用新制钢模,模板进场前,先到生产厂家进行预检,看模板表面是否光洁、平整,并对接缝处的吻合性进行检查。

模板要具有必须的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受施工过程中的各项荷载,保证结构各部形状、尺寸准确。

采用同一类别的脱模剂,禁止用废机油作脱模剂。

2)模板的就位

在模板就位前,先作砼砂浆座底抹平,并用墨线弹出模板内外边线,确保其就位准确,模板就位后,沿四周方向用木方顶紧固定,并用全站仪检查其垂直度。

4、浇筑混凝土

砼的拌制:砼采用搅拌站统一拌制,砼运输车运至施工现场,用泵车进行砼浇注工作。

砼浇筑:对钢筋及模板进行检查并批准后,才能浇筑混凝土。浇筑前必须清除模板中杂物。在浇筑时对混凝土表面应仔细操作,使砂浆紧靠模板以使表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。混凝土浇筑分层进行浇筑,每层脚注厚度控制在30CM内。

振捣方法:采用插入式振动器,振动过程插入式振动器严格按快插慢拔的要求进行,保证砼内的气泡跑出。浇筑高度超过2m时,须按窜筒均匀布料,防止砼下落产生离析。砼必须一次性连续浇筑完毕,若因施工需要必须分二次浇筑的,应在第二次浇筑前彻底清洁旧砼面并进行凿毛处理,用风枪吹净,确保新老砼的结合。

文档评论(0)

151****2506 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档