桥梁的伸缩缝修补方案.docVIP

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  • 2024-06-05 发布于江苏
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桥梁的伸缩缝修补方案

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桥梁伸缩缝修补规程

本规程主要是针对桥梁伸缩缝水泥混凝土出现的裂缝、坑洞、破碎等病害。

一、施工流程:

交通管制→标识、划线→切割→凿除→清理、湿润→焊接、除锈→搅拌→铺装→养护→开放交通

二、施工器械:

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

发电机

10-15km

1

工具根据现场具体工程量变动

2

切割机

切割深度10-12cm

1

3

高压风枪

1

4

高压水枪

≥4mpa以上

1

5

空压机

3.5/5L/min

1

6

风镐

G10

4

7

立式搅拌机

直径:1.2m,电机功率4.5kw

1

8

振捣器

直插式

1

9

电锤

2

10

铁锹

6

11

大号铁抹

4

12

海绵或拖把

吸水性较好

2

13

储水桶

4

14

电子称

称重能够达到50kg

1

15

刻纹设备

滚筒式

1

16

刮尺

长1.5m左右

2

17

钢卷尺

5m

1

18

扫把

2

三、施工原材料:

序号

材料名称

规格型号

单位

数量

1

桥梁修补料

QM

根据实际施工需求调配

干净碎石

10-30mm

3

洁净水

达到人畜引用标准

四、施工人员配置:810人/班组

序号

人员名称

单位

数量

备注

1

领工工长

1

协调管理

2

切割工

2

可根据实际施工要求调配

3

凿除工

1

4

搅拌工

2

5

刮尺工

1

6

泥抹工

2

7

钢筋工、焊工

1

五、施工工序:

1、标识、划线

选定需要修补的区域,摆好交通隔离设施,将修补区域包括破损延展区域(破损部位向外延伸2-3㎝左右)划成规则的长方

搭接坑槽内的钢筋,对弯曲、截断的钢筋要重新进行调直、焊接,再捆扎牢固,对已有锈蚀的钢筋进行人工除锈。

6、搅拌

根据修补区域面积计算所需修补材料用量(以单块桥面板为单位计算),尽量做到一次性铺装。铺装工序及坑槽充分吸水饱和且无明水时进行材料搅拌。用搅拌机先干拌QM型修补料和干净碎石,修补料与碎石质量比为1:0.8/1(碎石是直径在10-30㎜连续级配石子,还要经水清洗过),搅拌均匀后,再加干净的水搅拌,加水量以检测报告提供的数据为依据,直至搅拌均匀。观察无干粉球和气泡,如果仍有干粉球和气泡,可静止一分钟后再搅拌,搅拌时间在3-5分钟左右为宜,不宜时间过长,防止材料在搅拌机内凝固。注意控制好水灰比,搅拌好的修补料不得泌水。

7、铺装

铺装前,将彩条布铺设在坑槽边,防止材料污染路面。然后将搅拌均匀的修补料倒入槽内,立即用振捣器振捣,保证边缘和角隅部位也都振捣,材料填充密实。同一位置振捣时间不宜过长,直至混凝土不下沉、不冒气泡、并泛浆为准,并用刮尺赶平,控制标高。再用抹子收光做到一次成形,抹面时应沿纵向进行收光,严禁在修补材料表面洒水或用铁抹沾水抹面收光。操作时间控制在20分钟以内,初凝时不得二次抹面压光。施工完成后应及时清理施工现场,及时清除搅拌材料的搅拌器械、施工工具及地面。

8、养护

修补完成终凝后1小时立即进行洒水或覆盖塑料薄膜养护。

9、开放交通

修补完成终凝2小时后即可开放交通恢复通行,如果条件允许,尽可能延长养护时间。

六、注意事项

1、操作面应彻底用高压水枪清理干净,不得有浮灰。

2、铺装前修补区域湿润但不得有明水。

3、尽可能使用搅拌机搅拌修补料,必须控制好水灰比,搅拌好的修补材料不得出现泌水。铺装时要振捣均匀。

4、桥梁伸缩缝处的钢筋网和钢板在材料铺装前必须修整好。

5、雨天或零度以下不得施工。

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