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桥梁吊篮施工技术交底

施工技术交底书

工程名称

新建南昌至赣州客运专线10标段

设计文件图号

昌赣客专施桥参-04

施工项目

桥梁吊篮施工技术交底

交底日期

2016年6月15日

技术交底内容：吊篮安装

一、适用范围

泰和赣江特大桥

二、编制依据

1、《泰和赣江特大桥》设计图；

2、《桥墩附属设施图》；

3、《高速铁路桥梁工程施工质量验收标准》TB10752-2010；

4、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010；

5、《铁路钢桥保护涂装》（GB/T1527-2011）；

三、吊篮施工方法

吊篮步板在预制场集中预制，现场拼装。

四、吊篮施工技术要求

1、吊篮组成：吊篮篮由预埋件、角钢支架，步板、栏杆系统共四大部件组成；

2、吊篮类型

⑴24m、32m简支梁用圆端形实体桥墩吊篮预制梁地震动峰值为0.2g的根据墩身高度，吊篮步板分Ⅰ-1步板和Ⅰ-2步板、Ⅱ步板、Ⅲ步板和Ⅳ步板，墩身分为直坡墩和斜坡墩，其中每个直坡墩L1步板共计12块，长1575mm，宽30cm，厚度7cm；L2步板每个墩共计6块，每块长1575mm，宽293mm，厚度7cm；Ⅱ步板R=1185mm,L1=718mm,l2=892mm,m=79mm,n=5,Ⅲ步板:L1=897mm,l2=1087mm,m=118.5mm,n=6Ⅳ步板;L1=1093mm,l2=1282mm,m=116.5mm,n=8斜坡墩吊篮步板L-1步板共计12块，长1575mm，宽30cm，厚度7cm；L2步板每个墩共计6块，每块长1575mm，宽293mm，厚度7cmⅡ步板R=1268mm,L1=778mm,l2=952mm,m=109mm,n=5,Ⅲ步板:L1=958mm,l2=1147mm,m=99mm,n=7Ⅳ步板;L1=1153mm,l2=1342mm,m=96.5mm,n=9，具体尺寸以图纸为准。

3、吊篮预埋件埋设：吊篮预埋件在其墩身施工时进行预埋，吊篮预埋件分为固定角钢支架的Φ20的U型螺栓。预埋件必须根据设计图纸进行平面及立面位置准确埋设。预埋U形螺栓与相应位置处的墩身表面须保持垂直，N1下部与墩身尽量密贴，与墩身间的缝隙采用水泥砂浆

角钢与垫板之间、垫板与隔板之间均采用围焊，焊缝高度为6mm，钢筋焊接采用双面焊，焊缝长度不得小于5倍边栏杆钢筋直径，焊接质量满足设计要求。焊接完成后对各焊接部位进行打磨，然后在该部位进行防腐处理。

9、栏杆

栏杆利用中支架和边支架做立柱，φ16钢筋做栏杆构成，为减少施工干扰，建议在步板安装完成后安装栏杆，栏杆通过在支架上预留的孔与立柱连接，边栏杆一端与预埋在墩身内的φ20的锚筋焊接，在另一端及立柱杆两末端下弯一定长度。

10、所需钢料外露部分均按《铁路钢桥保护涂装》（GB/T1527-2011）第Ⅴ体系进行防腐处理。即环氧富锌底漆（2*40um）+云铁环氧中间漆（1*40um）+灰铝粉石墨醇酸面漆（2*40um）。等级规定Sa3级。

11、螺母均采用符合国标标准的普通螺母。

五、质量验收标准

1、吊篮构件尺寸允许偏差和检验方法

吊篮构件尺寸允许偏差和检验方法

序号

项目名称

允许偏差（mm）

检验方法

1

表面平整度

2

尺量两端、中间各1处

2

钢筋保护层

0，+5

尽量检查不少于3处

3

受力筋间距

±5

4

模板尺寸

±3

尽量检查不少于3处

5

步板长、宽

±3

6

步板厚

±2

2、吊篮涂装体系检测

吊篮涂装体系检测

序号

涂料（涂层）名称

使用部位

每道干膜最小厚度μm

至少涂装道数

总干膜最小厚度μm

1

环氧富锌防锈底涂或水性无机富锌防锈底涂

底涂

40

2

80

2

云铁环氧中间漆

中间漆

40

1

40

3

灰铝粉石墨醇酸面漆

面漆

40

2

70

安全及环保要求

1)安全要求

施工前对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识。

2.施工时必须选用经检验合格的料具，防止机械事故的发生。

3.施工的各班组间，建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。

4.所有进入工地的人员，必须按规定配带安全帽等安全防护用品，遵章守纪，现场有专人指挥；非施工人员严禁入场。

5.施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。

上、下工作面处必须搭设安全梯步，并牢固可靠。

7.高空作业必须系好安全带。

加强用电管理，所有电器接好漏电保护，防止电击伤人。特种作业人员持证上岗，电焊作业时戴好个人防护用品。

2)环保要求

1.开始施工前，必须进行环境因素识别，确定重要环境因素，制定相应的管理方案。

2.临时工程及场地布置应采取措