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室内石膏砂浆施工施工方法

目录

TOC\h\z\u1.1 施工流程及工艺 1

1.1.1 作业条件 1

1.1.2 工艺流程 2

1.1.3 工具准备 3

1.1.4 工艺要点 3

1.1.5 施工应注意事项 4

1.2 细部处理 5

1.3 质量标准 5

施工流程及工艺

作业条件

1）必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。

2）抹灰前应先检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。

3）抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。安装工作未完成的洞口，预先做好模型，矩形洞口预留方正。已安装完的设备设施等，应进行临时遮盖和保护，防止污染。

4）混凝土墙、砂加气墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并在抹灰前满涂刷建筑胶一遍，涂刷建筑胶时必须随涂刷随抹灰，不可提前大面积涂刷建筑胶，滚胶的面积过大没及时抹灰，时间长了建筑胶风干形成隔离层导致抹灰层空鼓。

5）墙面基层表面的灰尘、污垢、油渍、模板皮等应先清除干净。

6）根据室内高度和现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，以便操作。

7）室内大面积施工前先做样板间，经项目管理部、监理部共同鉴定合格后再大面积施工。

8）施工环境应通风良好，基底湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。

工艺流程

施工准备→基层清理→滚涂界面剂→局部铺贴网格布→放线、打点→石膏冲筋→复筋、补筋、修筋→机喷粉刷石膏→做阳角→提浆→压光→打磨底层石膏基层、清理→检查验收。

工具准备

灰桶、灰槽、靠尺、托线板、刮杠或刮板、木抹子、铁皮抹子、阴阳角抹子、粉线包、线坠、方尺、工具袋等。

工艺要点

1、基层处理

将基层灰尘、油污清除干净，对基层表面的凹凸不平和孔洞进行处理（凹处用砂浆分遍补实抹平，凸处凿平，孔洞用细石砼或膨胀水泥砂浆堵严抹平），使基层平整、牢固；对一些外露的钢筋头必须打掉，并用水泥浆封闭抹平或涂刷防锈漆以免墙面出现锈斑，同时对基层表面适量喷水湿润，但对明显潮湿的墙和有水珠的墙面应该暂缓施工。

不同墙体材料的界面接缝和门窗过梁处，应铺钉不小于200mm宽经防锈处理的钢丝网片，或粘贴不小于200mm宽加强型玻璃纤维网格布。

对各类预留孔洞、预埋件、管道、防火消防箱、电器开关插座和已安装门窗框、其他已安装完的设备设施等，应进行临时遮盖和保护，防止污染。

2、配制料浆

轻质粉刷石膏料浆配合比采用重量比。轻质粉刷石膏按水灰比备料，先将水放入搅拌桶，再倒入灰料，用手提式电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间为2~5min，使料浆达到施工所需要的稠度，静置15min后再进行第二次搅拌，拌均后就可以使用。

施工材料水灰比的控制表

材料名称

工程部位

面层粉刷石膏

底层粉刷石膏

水

粉刷石膏

水

粉刷石膏

砂

墙体

混凝土墙面

1

1

1

加气砼墙面

1

1

1

本工程采用底层粉刷石膏，先将水和粉刷石膏搅拌均匀，再加入砂子，搅拌至合适的稠度。

墙面贴灰饼，做标筋

用2米铝合金刮杠检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼的厚度和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用底层石膏做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜，但厚度不得大于15mm，必须确保房间净空尺寸，上下灰饼用2米铝合金刮杠找垂直，水平方向用2米铝合金刮杠或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋前必须滚刷建筑胶，建筑胶随滚随抹灰（冲筋），以免造成冲筋部位的空鼓。

按墙面平整度要求套方找出规矩，贴灰饼设标筋（冲筋）。标筋为竖向设置，竖筋间距为左右且不小于两道，冲筋宽度为25~30mm。

墙面抹灰（刮料浆）

抹灰前应先将墙体根部清理干净并在墙体根部阴角铺上废旧编制袋，以便于在抹灰过程中搓、挂下的落地灰不受污染，搓、挂下的落地灰要及时清理回收在规定的时间内使用。

本工程抹灰厚度为12mm左右，可用底层型粉刷石膏一次抹灰成型。抹灰时，用灰板和抹子将料浆抹在墙面上，用靠尺或刮板（刮杠）紧贴标筋上下左右刮平压实，达到墙面平整垂直。要求抹灰层与基层之间、各抹灰层之间粘结牢固，无空鼓、脱层。

抹灰厚度小于5mm的可以直接使用面层粉刷石膏砂浆一次成活。厚度大于5mm时，可以先用底层粉刷石膏砂浆打底找平。当抹灰厚度超过8mm时，应分层施工，每层厚度控制在8mm以内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。要求抹灰层与基层之间、各抹灰层之间粘接牢固，无空鼓、脱皮。抹灰时，用灰板和抹子浆料浆抹在墙上，用H形尺或刮板紧贴标筋挂平压实，做到墙面平直。

二次结构砌筑墙体在抹面层灰时均需满