粗铋综合回收的技术条件与操作.docx

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粗铋综合回收的技术条件与操作

一、粗铋精炼

1、熔析除杂

初析400℃ 高析650～750℃ 总时间4～8小时

将粗铋装入熔析锅中，在400℃捞出铋液外表的不熔物，然后升温到650～750℃，用铁制物将颖的湿木块压入铋液中氧化除部份As、Sb，当铋液外表无白烟并显火星时，开头消灭一层血红色的油状物时此操作完毕，留意操作时铋液喷浅烧伤。

2、加硫除铜

加硫磺温度：280～330℃ 析渣温度450～350℃加硫量：Cu:S=1～0.8：1 搅拌时间2～4小时捞渣温度：280～330℃

其操作方法参照粗铅加硫除铜。

3、氧化精炼

鼓风温度：680～720℃ 鼓风时间：4～10小时

脱铜后铋液升温到680～720℃，鼓入压缩空气，当铋液外表冒出白烟稀有时即为终点，捞出浮渣此阶段完毕。

4、碱性精炼除Te、Sn、Se

加碱温度：500～520℃加碱量铋液量的1～3%搅拌时间6～10小时捞碲渣温度:400～450℃ 脱Sn加碱量Sn：NaOH=1：2

脱S搅拌时间：0.5～1小时 捞Sn渣温度500～520℃

掩盖剂:Sn：NaOH：NaCl：NaNO

=1：2：0.6：0.5

3

将氧化精炼后的铋液降温到500～520℃，参加约料量的1～2%的NaOH〔分数次参加〕，熔化后，鼓入压缩空气搅拌，如此操作数