QBT 2131-1995 日用陶瓷链式干燥器 热平衡、热效率测定与计算方法.docxVIP

中华人民共和国行业标准

QB/T2126～2131—96

日用陶瓷窑、炉、器

热能测定与计算方法

1995—06—07发布

1996—03—01实施

中国轻工总会发布

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中华人民共和国行业标准

QB/T2131-95

日用陶瓷链式干燥器

热平衡、热效率测定与计算方法

1主题内容与适用范围

本标准规定了日用陶瓷链式干燥器的热平衡、热效率的测定与计算方法。

本标准适用于日用陶瓷坯体干燥过程中，使用热烟气、各类窑炉余热和锅炉饱和水蒸气为干燥热源的链式干燥器热平衡、热效率的测定与计算，对于生产其他类型陶瓷坯体的链式、箱式或隧道式干燥器的热平衡、热效率测定与计算亦可参照或采用本标准。

2引用标准

QB/T1493日用陶瓷火焰隧道窑热平衡、热效率测定与计算方法

GB6054隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法

3术语

3.1湿坯体

进入于燥器时的坯体。

3.2干坯体

出干燥器时尚残留少量水分的坯体。

3.3绝干坯

不含自由水的坯体。

3.4供给热

供给干燥器用于蒸发湿坯体水分的热量。

3.5干燥周期

干燥过程中，坯体进出干燥器所持续的时间。

4计量单位、符号代号与基准

4.1本标准采用我国法定计量单位(SI)。

‘卡与焦耳的换算，本标准规定采用20℃卡，即：1ca1=4.1816J

毫米水柱与帕斯卡的换算为：1mmH?O=9,8066Pa

4.2本标准所采用的符号、代号见附表A(补充件)

4.3基准

温度基准：0℃,即T?=273.15K

物料基准：1kg(绝干坯)

中国轻工总会1995-06—07批准1996-03—01实施

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5测定项目及测定方法

5.1测定前的准备

5.1.1组织测定人员学习有关测定技术及安全规定，熟悉各种测定仪器、仪表性能，明确测定的意义，掌握测定方法。

5.1.2根据表1制定的测定方案，做好测定人员的岗位分工和测定要求。

5.1.3参照附录E准备好测定用仪器、仪表，经计量部门校正，使之达到规定精度，并附有计量合格证书。

5.1.4了解该链式干燥器的设计、生产及维修史，并按附录B(补充件)表B1,填写干燥器的基本情况表。

5.1.5根据测定需要，布置测定点，开设测量孔，安装测量仪表。

5.2热平衡方框图

5.2.1在作热平衡计算时，为防止将热收入和热支出的项目遗漏，常用一个方框图把干燥器的所有热收入和热支出项逐项示出。见图1。

图1热平衡方框图

5.2.2本标准对体系划分，链式干燥器以箱体外表面为界，各气、汽管道以离箱体外表面最近测点为界，箱体底部以地平面为界，界线以外的均不在体系内。

5.3测定时间

5.3.1链式干燥器至少要稳定在一个干燥周期后方可进行测定，总连续测定时间不得少于一个干燥周期：

5.3.2测定

5.3.2.1先对要测定的链式干燥器进行试验性测定。

5.3.2,2试测和正式测定期间所于燥的湿坯体含水率、器型、质量和湿坯体放置方式及干燥热源的温度、湿度、流速、流量等生产工况条件均应相对稳定一致。

5.3.2.3测定项目及方法按表1进行。

5.4测定结果的计算及分析

5.4.1测定完毕后，对原始数据应进行系统整理和审定，对有怀疑的数据和漏测的项目应进行及时补测和计算。

5.4.2按照第6、7、8章内容进行物料平衡、热平衡和热效率的计算。

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5.4.3对计算最终结果进行分析研究，并指出问题所在，提出改进意见，提交测定计算分析总结报告。

5.5记录及报告

5.5.1绘出测点布置图，参照附录E的格式列出测定用仪器仪表的型号及精度。

5.5.2实测数据综合表按附录B(补充件)表B2逐项填写。

5.5.3计算结果参照表2、8、4逐项填写。

表1测定项目及测定方法

项目

测定参数测定时间

测点选择

测定方法

温度

1.供入热风温度tr,℃

干燥周

期内测

2～4次

在箱体进风管1-2m湖压点处

用干、湿球温度计，

分别测取干湿球温

度，多点测定，取平

均值

2.抽出循环风温度

tti,℃

在箱体抽出风管1～2m测压点处

3.排湿孔排出热风温度fpis℃

在排湿孔孔口处

4.开口处泄漏热风温度tu,℃

在各开口处

5.湿坯体入干燥器温度tnp,t

在入干燥器前取5只湿坯体分正反两面各取4点测定；敢脱模坯5只，分正反两面各取4点测定