QBT 2529-2001 工业用缝纫机GK型筒式绷缝缝纫机机头.docxVIP

分类号Y17

备案号9493—2001

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T2529-2001

工业用缝纫机

GK型筒式绷缝缝纫机机头

2001-11-15发布2002-05-01实施

中国轻工业联合会发布

QB/T2529-2001

前言

本标准是对GB/T12112-1989《工业缝纫机GK型简式覆盖链式线迹缝纫机机头》(该标准曾由国轻行[1999]112号文发布转化标准号为QB/T3716-1999,内容同前)的修订。

本标准对原标准主要技术内容的修订如下：

——引用标准增加了内容；

——删除了术语、符号章节；

——基本参数中最高缝纫速度作了分类；

——外观质量中涂装件表面质量补充了内容；

——启动扭矩改为启动转矩；

——对运转性能作了修改，使之与有关标准相一致；

——增加了自动供油的润滑条件；

——检验规则进行了修改，采用了GB/T2828-1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表》,GB/T2829-1987《周期检查计数抽样程序及抽样表》规定的抽样方法；

——删除了主要机构精度。

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中华人民共和国轻工行业标准

工业用缝纫机

GK型筒式绷缝缝纫机机头

QB/T2529-2001

代替QB/T3716-1996

1范围

本标准规定了GK型筒式绷缝缝纫机机头的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于缝制中厚、厚料织物用的缝制400或600线迹的简式绷缝缝纫机机头(以下简称“机头”):

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB191-2000包装储存图示标志

GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB/T2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)

GB/T4515-1984线迹的分类和术语

GB9969.1-1998工业产品使用说明书总则

GB/T16469-1996缝纫机包装

QB/T1177-1991工业缝纫机·噪声级的测试方法

QB/T2251-1996缝纫机型号编制规则

QB/T2252-1996缝纫机机头启动转矩测试方法

3产品分类

3.1型式

机头系简式机体，采用针杆挑线、弯针勾线、下送料，形成GB/T4515规定的400型多

线链式线迹或加上叉针后形成600型覆盖链式线迹。

3.2基本参数

a)最高缝纫速度

有自动供油：≥3000针/分；

无自动供油：2000针/分～3000针/分：

b)线迹长度中厚料1.8mm～3.6mm;

o)压脚提升高度无叉针不低于6mm,有叉针不低于4mm;

d)外针间距推荐规格2.8mm、4.0mm、4.8mm、5.4mm;

中国轻工业联合会2001-11-15批准2002-05-01实施

OB/T2529—2001

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e)采用机针GK×16型Nm75～Nm100;

f)采用缝线9.5tex×3(60S/3),7.5tex×4(80S/4)棉线或涤纶线；

g)电动机≤400W。

3.3分类

产品按机针数量及线迹不同分为下述四类。

a)双针三线链式(406型)线迹；

b)三针四线链式(407型)线迹；

o)双针四线覆盖绷缝(602型)线迹；

d)三针五线覆盖绷缝(605型)线迹。

3.4产品代号

按QB/T2251的规定编制或按企业在全国缝纫机标准化中心备案登记过的编制细则编制。

4技术要求

4.1外观质量

4.1.1机头表面不得有锈斑、污渍：标牌应完整，位置正确，无明显伤痕。

4.1.2机头外露零件及螺钉头部应无毛刺。

4.1.3电镀件镀层表面应无锈蚀、剥离，主要表面应无明显气泡、泛点、针孔和毛刺，并光滑、平整，色泽基本一致。

4.1.4发黑件表面应色泽均匀，氧化膜致密，不应有红色的沉淀物、花斑点、机械损伤或

锈蚀等缺陷。

4.1.5涂装件表面应色泽一致，平整、光滑，无明显杂质、流挂、起泡、起皮、起铍、针孔、凹坑、裂纹、擦伤、碰坏等缺陷。

4.2机器性能

4.2.1线