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钠离子互换器调试操作阐明

一、调试准备工作

1）设备系统管道渗漏、试压检测

检查系统管道与否对的，各管路接口与否对的。

对设备及各管道作实验检查，检查压力为0.4Mpa，保压时间30min不降压。

对设备阀门做严密性实验、试压，保证阀门启动灵活。

对设备、管道内部进行冲洗干净。

2）设备内垫层、树脂填装

垫层采用卵石：由颗粒大至小从底向上铺设

φ2-6mm层高100mm

φ1-2mm层高100mm

树脂采用001×7阳树脂，滤层填装高度mm(滤层面至设备视镜中)

树脂填装后加水保存。

3）再生剂购备

再生剂采用固体工业盐，其中泥砂含量越少为优。

再生剂存库量：建议不不大于11吨（约四台互换器再生3次用量）

4）原水水质化验

取原水水样送化验单位化验水质钙、镁离子硬度（运营中设立周期用）

二、设备工作原理及技术参数

1、工作原理

离子互换技术是软化系统工作原理，它主体是离子互换树脂，由于水硬度重要由钙、镁形成及表达，故普通采用阳离子互换树脂，将水中Ca2+、Mg2+（形成水垢重要成分）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+增长，树脂去除Ca2+、Mg2+效能逐渐减少。因而，当软化水设备使用一段时间后，需用盐再生树脂进行再生解决，恢复树脂效能，提高树脂使用寿命。控制某些可实现整套系统自动运营，依照系统运营时间或通过水量来自动进行盐再生。

以RNa代表钠型树脂，其互换过程如下：

?????????????2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+

?????????????2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+

???即水通过钠离子互换器后，水中Ca+、Mg+被置换成Na+。

???当钠离子互换树脂失效之后，为恢复其互换能力，就要进行再生解决。再生剂为价廉货广食盐溶液。再生过程反映如下：

?????????????R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2

?????????????R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2

???经上述解决，树脂即可恢复本来互换能力。

2、工艺指标

1.1型式或型号LNN-3000

1.2设备出力

正常出力 200

1.3设备出水指标

硬度 0.06mmol/l

1.4设备直径（外径×壁厚） 3020

1.5树脂层高

树脂层 mm

1.6设计压力 0.6MPa

水压实验压力 0.75MPa

1.8工作温度

最低工作温度 5

最高工作温度 50

1.9运营压差（设备进出口）

正常运营压差 0.04MPa

最大运营压差 0.1MPa

1.10树脂技术参数

钠离子互换树脂

项目

数据

单位

备注

型号

001×7

长期运营温度40

数量

56

m3

4台填装量

粒度

0.315-1.25

mm

0.315-1.25≥95%不大于0.315≤1%

有效粒径

0.4～0.6

mm

均一系数

≤1.6

磨后园球率

≥90%

工作互换容量

≥1000mmol/L

1.11再生参数

平均耗量 50－65

再生液浓度 8-10%

再生流速 3-5m

3、设备运营周期计算

阳树脂工作互换容量：V1=800mmol/m3，进水总硬度Q1=3.3mmol/l

设备解决量：Q=200m3/h设备直径φ3000mm

树脂容积V=1.5×1.5×3.14×2=14

设备周期S=(V×V1)÷(Q×Q1)=(14×800)÷(200×3.3)=16.94h

计算成果运营周期为16.9h,考虑一定系数，设计周期按13h考虑。

4、互换器树脂再生剂耗量计算：

阳树脂再生耗量：65kg/m3（100%）,再生剂浓度：10%盐液。

10%盐液再生剂耗量：（65kg/m3×14.13m3）/

三、操作程序

（一）树脂运营失效原则：

阳床出水：硬度超标,不不大于0.6mmol/l

（二）树脂再生合格原则：

阳床出水：硬度不大于0.6mmol/l

(三）树脂再生操作程序

离子互换为等量互换，当解决水量达到一定量时，运营互换树脂失效，就应进行再生解决，恢复其树脂互换功能。再生操作好坏，直接影响到树脂运营时间及出水质量，故规定严格规范操作。

1、阳床再生操作程序

（1）调塔

将再生合格备用罐进行正洗5分钟后取样分析，合格投运，同步关闭失效阳床，前阳进、出口阀进行反洗。

（2）反洗

一方面分别打开罐反洗排水阀门，再打开反洗进水