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高密度聚乙烯塑料排水管道施工工法
山西省工业设备安装有限公司
东南分公司马佳斌李永朝
一、前言
近年来，市政工程中雨、污水管道施工中多采用高密度聚乙烯管；因为高密度聚乙烯（HDPE）管技术先进、经济合理、安全适用、便于施工，所以得到了广泛的应用。为了进一步提高管道工程质量，提高工程施工技术水平，根据现行的技术标准、规范要求及我单位施工经验编制高密度聚乙烯管管道工程施工工法，以利于今后管道工程的施工标准化。
二、工法特点
2.1施工过程投入的人员、机具较少，成本低、见效快、利润高。
2.2施工时在沟槽内铺垫沙层后直接铺设，基本可以做到边开挖、边下管、边回填，节省了工期，简化了施工程序，节省了人力、物力，经济效益及社会效益显著。
2.3连接安全可靠，热熔对接和电熔连接，接口强度与管材的本身的强度相同。
2.4焊接工艺简单，施工速度快，操作过程可实现半自动乃至全自动化，劳动强度低。
2.5配套施工机具简单且机动灵活。
2.6工程综合造价低。
三、适用范围
市政排水、排污管道系统工程；住宅小区地下埋设排水排污。厂区介质长期温度不大于45℃的雨水、污水、废水排放系统等排水管道工程。
四、工艺原理
高密度聚乙烯塑料排水管道铺设是通过在敷设路线上开挖沟道，铺设垫层后，敷设聚乙烯管材，周边用级配砂石回填，从而满足各类污水运送至污水处理设施，使污水经有效处理后，达到排放标准或合理利用中水，以减小环境污染和合理利用资源的目的。
聚乙烯管道焊接原理是聚乙烯一般在190℃~240℃之间的范围内被熔化（不同原料牌号的熔化温度一般也不相同），此时若将管材（或管件）两熔化的部分充分接触，并施加适当的压力，冷却后便可牢固地融为一体。由于是聚乙烯材料之间的本体熔接，因此接头处的强度与管材的本身的强度相同。
五、施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
测量放线→机械开槽→槽底整平夯实→铺设中、粗砂基→管道安装→砼井室垫层→井室砌筑、抹面、井室防腐→胸腔填土（稳管）→闭水试验→分层回填夯实
5.2操作要点
5.2.1测量放线
施工放样：施工前应对建设单位所交测量控制点进行复核校对，发现问题及时解决。校核全站仪、经纬仪、水准仪，精度符合要求方可使用。在现场测设出中线的起点、折点、终点及加密点，对所有桩位设置保护桩，防止丢桩。施工前应校核测接管点位置、高程，确认无误后从下游做起。
5.2.2沟槽开挖及基础处理
5.2.2.1沟槽开挖前，地下水位必须降至槽底以下0.5米，根据设计管线的分布和实际地质情况，采用人工配合机械开挖或人工开挖方法。大开挖法边坡(高：宽)根据土质和槽深确定一般为1：0.2～l：l。土质为砂土、槽深≥3米取大值，土质为粘土、槽深3米取小值。根据地下管线和现场障碍的不同情况采取坡脚短桩支撑(槽底软土深0．8～2米或采用明排水)、水平支撑(开挖深度3米，粘土，无地下水，周围保护要求较低)、垂直支撑(开挖深度2米，粘土，无地下水，周围保护要求较低)、井字支撑(开挖深度3米，土质较差，周围保护要求较高，局部加固)、钢板桩支撑（土质较差，无法放坡，沟槽较宽，周围保护要求较高）、粉喷桩支撑(土质较差，无法放坡，沟槽较宽，周围保护要求较高，有流沙或流泥)等不同支护措施。支撑一般要求：撑板应紧贴槽壁，有空隙时应填实；支撑高度应考虑下部工序方便，避免施工中拆卸；支撑拆除应与回填配合进行，由下而上顺序交替进行，钢板桩拆除应在回填至一定安全高度后进行。
5.2.2.2高密度聚乙烯管沟槽开挖宽度：当管径不大于450mm时，管道每边净宽不宜小于300mm：当管径大于450mm时，管道每边净宽不宜小于500mm；机械开挖留10-20cm的余量，
5.2.2.3雨季施工时，应逐段从下游向上游分期完成，防止雨水浸泡沟槽。
5.2.2.4开槽、验槽
挖槽土方堆放在沟槽—侧或两侧，堆土下坡脚与槽边最小距离为1米，有机动车通行时其最小距离为3米，当土质松软时不得小于5米。堆土高度不易超过1.5米，靠房屋墙壁堆土时，其高度不超过墙高l/3。多余土方应—次运走，避免二次挖运。用白灰将开挖边线、堆土，界线标识。
雨季施工时要在沟槽两侧适当留土设防水土堤，防止雨水灌入沟槽。若沟槽较长或沟槽处于低洼处时应每隔200~~300米留—土堤隔断，防止雨水流入沟槽后漫流全沟。
机械开挖应有专人指挥，测量人员随时进行测量。应严格控制基底高程，严禁超挖或扰动原状土层。基底设计标高以上200mm~~300mm的原状土要用人工清理至设计标高，若局部超挖或发生扰动，或水泡槽等情况，可换填天然级配砂砾或最大粒径小于40mm的碎石，面层铺上细砂整平夯实。
开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥杂物、基面有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行下一步工序。
5.2.2.
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