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液压机的故障排查和维护

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摘要本论文主要论述了在汽车地盘制造公司的实习中体会和总结的。液压机是制造行业不可缺少的机械设

备。为了更好的增加公司的经济效益，节省成本和时间。更要对液压机故障的排查和维护有着敏锐的判断能力，

在此基础上也要加强对员工个人能力的提升，同时也要经常对液压机进行维护及点检，并加强对员工操作规程的

培养。这样才可以更好的提高经济效益。

关键词：液压机使用修理维护

随着社会的进步，越来越多的企业逐渐发展起来。各种设备都投入到生产中，液压机床也在

各种大型企业起着举足轻重的作用，尤其是在机械制造、汽车设计与制造、电子工业等领域。在

长城汽车零部件股份有限公司，冲压车间的液压机床占总体机床的三分之一左右，供给主机厂的

大部分冲压板类零件是由液压机床加工出来的。因此液压机床在生产汽车零部件的过程中起着非

常重要的作用，一旦液压机发生故障，将影响整个地盘的生产进度。因此液压机的维护与保养在

汽车地盘的生产于制作过程中起着举足轻重的作用。首先应先了解一下液压机的组成，及工作原

理。

一、液压机简介

公司现有的液压机主要包括升降平台机、拉伸机、液压打包机、拉弯机、拉丝机、油压机、

吊装设备、卷板机。想要熟练的操作于运用每种液压机，首先必须了解其工作原理：液压机以液

压力为主要动力，从而实现滑块的运动来带动模具进行加工零件。液压泵是液压系统的动力源，

电机驱动油泵，使液压油通过电磁换向阀换向进入液压管路然后进入油缸/活塞，油缸/活塞里

有几组互相配合的密封件，其位置不同密封效果也不同。液压泵是将机械能转换成液压能而液压

马达则是将液压能转化为机械能，控制阀的作用是控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机

构的工作顺序及保护液压回路，同时限制和调节液压系统的工作压力，防止过载。液压机的工作

形式主要分为手动与踩踏来实现对液压机的控制，（手动为双按钮操作来工作的）。

统电器工作原理图：

液压机油泵及主缸工作原理图：

现今汽车底盘主要使用的液压机型号为：5000KN，6300KN，8000KN，10000KN，YF200，

YF315等。例如：

小型YF-315T液压机大型1000T液压机

液压机是我们工作当中不可缺少的设备，其结构也很复杂，平时工作中极易出现问题和故障，

要想使液压机能够正常运转，我们必须了解更多关于液压机的知识，从实践当中总结经验，以便

于更好的加工零件，给公司带来更高的效益。

二、液压机易出现的问题及解决办法

在日常工作当中液压机经常出现一些故障问题，工作人员也要不断的来解决诊断液压机的问

题所在。根据日常的维修过程列举一下几个重点案例。

案例如下：

案例一：滑块不下滑

在一次工作当中，发现在双手同时按下按钮时，滑块不下滑。

经过排查。

a、确认主机手操作方式没问题，操作面板页面也没问题。

b、经观察发现滑块没有被锁紧，

c、触动液压垫按钮，下面的液压垫的起落也没问题，

d、显示器调节没有问题，数字输入显示也没问题。

e、经观察邮箱里液压油高度也在安全范围之内，

f、查电器也没有发现异常。

g、最后推测是电磁阀出现故障。然后通过查阅操作说明书的液压机工作原理图分析：当滑

块下压时有四个电磁阀动作（YF3、YF5、YF7、YF12）。于是按照顺序对电磁阀进行检查及

排除，结果发现电磁阀YF7弹簧断裂，从而导致电磁阀动作失常，使得液压油不能顺利进入到液

压缸中，导致滑块不下滑。

h、经更换弹簧后电磁阀吸合正常，滑块能够正常下压。

案例二：保压时压降太快

试生产时在生产过程中发现零件没有成型到位。

然后经过检查进行检修。

a、首先检查模具没有问题，

b、观察滑块下压时最大压力值大小没问题，

c、通过点动试车，观察到滑块与液压垫动作都没问题。

d、检查一下液压油的含量，发现邮箱液压油油位也合格。

e、于是断定可能出现的问题是：“参与保压之各阀门不严或管路漏油或缸内密封圈损坏”。

于是马上通过作业指导说明书上的油路图，