设备检修管理制度.docVIP

综合一分厂生产设备管理文件

JXM.307-011

设备检修制度

1.目的

明确检修目的和相关内容，确立分工、分类及职责，保证工作的全面、顺序开展。

2．范围

本制度适用于所有管理、维修人员。

3.职责

要建立设备检修方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备检修制度能按照公司规范要求得到贯彻执行。

4．内容

（一）、检修组织

1.设置专业组织、机修（包括机、电、液、仪表、防腐）等，由设备组负责组织指挥。

2.各检修系统必须有标准，做到人人有专责，事事有人管。

3.科学检修必须具备的规程与定额。

(1)设备维护检修规程。

(2)检修工时定额和检修费用定额。

(3)备品配件储备与消耗定额。

(4)主要材料消耗定额。

（二）、检修计划

1.设备执行预防性和改善性的计划检修。检修种类分系统和单体设备的大、中、小修理。

2.设备的小修，是对易损件或设备一般缺陷进行维护性的检查和修理，以保证设备的正常运行。主要内容包括：

(1)检查紧固零件。

(2)检查调整零件。

(3)检查润滑及冷却系统。

(4)检查启动和传动装置。

(5)修理或更换易损件。

(6)研磨或更换阀芯、阀门。

(7)处理检查出来的缺陷，排除故障，更换填料和垫片等。

3.设备的中修，是对设备的某些主要部件进行检修并保持两次大修间的应有能力。设备中修的主要内容包括：

(1)小修的全部内容。

(2)修理或更换零部件。

(3)修理或更换轴瓦。

(4)更换设备垫圈、密封填料盒和连接零件。

(5)修理设备的衬里和防腐层。

(6)校正或更换磨损部件、管件和阀门。

(7)根据规定对锅炉、压力容器、起重设备的检验，设备间隙的调整和电气设备绝缘的安全试验。

4.设备的大修，是恢复和提高设备性能，改善设备技术状况的必要措施。设备大修的主要内容包括：

(1)中修的全部内容。

(2)更换全部磨蚀的零件。

(3)检查和调整设备的中心线，改进设备的薄弱环节，更换部分或全部保温材料。

(4)按规定对压力容器、起重、电气等设备进行全面检验。

(5)提高设备性能，完善设备技术状况，进行设备改造。

5.系统检修，是修理那些必须停车才能进行的项目(机动设备、建筑物、构筑物、公用工程、供电系统等)，同时也是进行设备改造和节能、挖潜、改善环境保护措施的最好时机。系统检修，根据计划的安排，由公司各部门共同承担。

6.制定检修计划的依据。

(1)检修间隔期。

(2)设备技术档案。

(3)设备运转的实际情况和状态监测、试验、鉴定结果。

7.设备的检修、检验、试验计划，由设备组负责组织编制，经总经理审批后下达执行。检修按年、季编制预修计划，按月编制作业计划，按年、月编制与安排压力容器、起重设备有关的检验计划和电气设备预防性试验计划；严格执行编制计划的程序和时间。

8.在编制施工计划的同时，要按规定分别提出设备、备品配件、劳动力、施工费用等计划。

9.检修计划确定后，要认真执行。计划的调整、变更必须报设备部审查，设备主管领导批准。按规定上报检修计划完成情况，把检修计划完成率、计划外检修和维修费用等作为考核设备管理工作的主要依据。

（三）、检修准备工作

1.检修前必须落实各项准备工作。

(1)组织工作落实。

(2)施工项目落实。

(3)技术措施落实。

(4)设备、零部件落实。

(5)各项材料落实。

(6)劳动力落实。

(7)施工图纸落实。

(8)工机具落实。

(9)施工方案落实。

(10)思想教育工作落实。

2.检修前必须向单位明确任务。

(1)项目任务。

(2)施工图纸。

(3)质量标准。

(4)设备零部件。

(5)材料。

3.施工前必须把设备、备品、配件、材料、工机具运到现场，并按规定位置摆放好。

（四）、检修现场管理

1.施工现场必须具备下列图表和数据，并要做到规格化。

(1)检修进度统筹图(网络图)。

(2)施工现场平面布置图。

(3)主要项目进度表。

(4)开、停车置换和动力平衡表。

2.检修工作实行全面质量管理，严格按照设备维护检修规程中的质量标准和暂定质量标准执行。

(1)对于不符合标准要求的设备、备品、配件、紧固件、各种阀门、材料等，未经变更审批手续不得使用。

(2)检修完的设备、管道等都要达到完好标准，做到不漏油、不漏水、不漏汽(气)、不漏物料、不漏电。

(3)在施工中，对质量要实行“三级检查”，即：检修人员自检、班组长(或工段长、主任)检查、专业人员检查。

3.结合设备大、中修实行设备改造，由车间向设备部提出报告，并附图纸说明，批准后执行。重大设备革新，经设备部审查，设备副总批准。

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