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金工实训钳工实验报告

金工实习是一门非常注重实践的技术性实习，学习参加实习有助

于提高在学校所学的知识。今天为大家准备了金工实训钳工实验报

告，欢迎阅读!

金工实训钳工实验报告【1】

为期五周的金工实习结束了，在实习期间虽然很累，但我们很快

乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手

能力。虽然实习期只有短短的五周，在我们的大学生活中它只是小小

的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，

毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

通过这次金工实习，我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、

铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。主要学习了以

下几方面的知识：钳工、车工、铣工、磨工等的操作。

第一项：辛苦的钳工

在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、

锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉

削方法和质量的检测。我们实训的项目是做一个小榔头，说来容易做

来难，我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20

长112cm的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。首

先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，

锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小

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锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这

样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：

1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放

在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮等)，

要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工

具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准，但却是

我们汗水的结晶，是我们几天来奋斗的结果。

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反反复

复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上

来来回回的锉，锉到晚上时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有

一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示

样，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们

最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项：轻松的车工、铣工

车工、铣工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。

首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由

变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝

杠、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、

工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的，

老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们熟悉随便练习加

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开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开

始我们要车个轴承样的零件。这对我们这种从来没有使用过车床的人

来说，真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整

一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，

把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天,小

腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记

了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受

得到。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知

理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有

机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实

际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的

气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成

了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，

只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学

知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断

积累，才能把知识灵活、有效的运用到