纯碱生产职业危害与安全措施.docx

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编号:AQ-JS-02152

纯碱生产职业危害与安全措施

Occupationalhazardsandsafetymeasuresinsodaashproduction

(安全技术)

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职业危害安全|

职业危害安全|OccupationalHazardSafety

安全技术

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纯碱生产职业危害与安全措施

使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再生疏以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终到达提高安全性的目的。

纯碱学名碳酸钠(Na2CO3),俗称苏打或碱灰,纯品为白色粉末,易溶于水成强碱性溶液。纯碱是重要根本化工原料,广泛用于石油、化工、造纸、玻璃、纺织、冶金、皮革、洗涤剂等工业,也用作食用碱。

纯碱的工业生产方法主要是氨碱法和联合制碱法。氨碱法的工艺流程是:原盐制成饱和盐水,加石灰乳除去镁盐后,送入除钙塔用碳化塔尾气(含氨和二氧化碳),再将钙盐以碳酸钙形式沉淀出来。精制后的盐水送至吸氨塔制成氨盐水,再送入碳化塔用二氧化碳气

(石灰窑气和煅烧炉气)进展碳化,生成碳酸氢钠结晶,经过滤、分别、煅烧后得到纯碱。各步反响为:

Mg2++Ca(OH)2→Mg(OH)2↓+Ca2+(除镁)Ca2++(NH4)2CO3→CaCO3↓+NH4+(除钙)NaCl+NH4HCO3→NaHCO3↓+NH4Cl(碳化)

NaHCO3→Na2CO3+CO2↑+H2O↑(煅烧)

联合制碱法可不用石灰,取消了石灰窑、洗涤塔和蒸氨塔等笨重设备,增加了合成氨生产,可联产氯化铵(是水稻的优良氮肥)。

职业危害

纯碱生产是化工之中职业危害相对较轻的行业,其职业危害以机械损害、灼伤粉尘和噪声危害为主,但也有爆炸中毒的可能性。机械损害——石灰石、煤、盐等原料输送加工过程,压缩、过

滤、煅烧、包装运输等过程中,运转的机器常发生使人致伤、致残、致死的机械损害事故。

灼伤——常常发生石灰、石灰乳、氨盐水、氨母液对眼和皮肤碱性灼伤的事故。石灰和石灰乳即使少量进入眼中,也往往引起结膜水肿和充血。石灰糊对眼组织的作用较长久,而且石灰糊往往粘附在湿眼球上,因此对视力影响很大。皮肤碱性灼伤的面积很大时,假设处理不准时或失当可致死亡。石灰对皮肤慢性影响可有皮肤枯燥、变硬、皲裂等。

粉尘——原料处理和成品包装岗位粉尘危害较重,碱性粉尘可

刺激呼吸道,引起鼻炎、气管炎,甚至引起化学性肺炎。

噪声——鼓风机、压缩机、离心机(过滤机)、粉碎时机产生较强的噪声,可引起岗位工人听力减退和神经衰弱征,严峻时造成耳聋。爆炸和中毒——尽管不常见,但有可能形成爆炸和中毒的条件。

如盐水除钙所用的碳化尾气中含有大量氨,亦可能带入一氧化碳、氢甲烷等少量其他可燃气体,均能与空气形成爆炸性混合物,可在槽缸塔死角处积存,遇点火能源可发生爆炸。除钙、吸氨、碳化岗位(尤其是检修时)应留意氨中毒和二氧化碳窒息。

安全措施1.接触石灰、氨盐水、氨母液、石灰乳的职工,工作时应穿戴

防碱工作服和手套,戴防护眼镜。在石灰和纯碱粉尘严峻的岗位工作,还应戴具有风挡框的防护镜。

在上述岗位设置水淋洗和洗眼设施。如粘污皮肤和眼睛,应马上用大量干净水流冲洗粘污部位至少15min。

全部转动、传动设备均应设置防止机械损害的防护罩或防护栅栏,最好安装安全限位装置。

综合治理有毒气体泄漏和粉尘。凡使用氨、二氧化碳的岗位

或产生氨和二氧化碳的岗位,均应使生产设备密闭化,杜绝跑、冒、滴、漏。最好在密闭生产的同时,实施自动化远程掌握。石灰石、煤等的粉尘可承受增湿法降尘,包装岗位承受通风布袋除尘等措施。

生产中严守工艺安全规程,尤其要严格掌握吸氨塔、蒸氨塔液位,严防跑氨以致引起爆炸和中毒。

重视检修安全,严格执行进塔入缸、安全动火和高处作业的作业许可证制度。进塔入缸和动火作业前必需进展系统隔绝(用盲板或断开管线,不得用阀门隔绝)、惰性气体置换分析、空气置换分析,直到可燃有毒气体含量到达要求(一般掌握0.5%以下)、氧含量也到达要求(一般掌握19%以上)方可开头作业,并派人监护和随时监测条件变化状况。

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