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技术交底书
表格编号
1310
项目名称
郑州新郑机场二期GTCSG-07标
第页
共页
交底编号
工程名称
道路工程
设计文献图号
施工部位
二八灰土施工
交底日期
2023.4.13
技术交底内容：
一、施工准备
施工机械和人员已经到位，机械设备经检修保养性能良好，详见机械人员表。施工便道畅通，清表工作已经完毕，线路中桩与边桩位置已放出，并用白灰撒先标出。
二、施工工艺
1、下承层的准备
冲击碾压完毕后，对下承层进行整修，清除存在的杂物。
2、施工放样
用全站仪根据设计横断面定出中桩，并打成5×7方格网。
3、铺土
1）对下承层用水准仪按每20米一个断面，每一个断面5个点测出其标高，并记录好。待碾压完毕后，再在相应位置测标高计算压实系数。
2）根据每层土的虚铺厚度为28.4cm算出每平方米土的用量0.284m3和车辆的运送体积10m3，计算出每车土的摊铺面积为35.2㎡并打成5×7方格网，由专人指挥卸料。
2）摊铺时，应先用推土机进行粗平，然后用光轮压路机静压一遍，用水准测量法或挖量法检测厚度，为了使石灰摊铺均匀，再用平地机精平，并达成填土处虚铺厚度不大于28.4cm，再次用光轮压路机静压一遍，保证表面平整以利于石灰摊平准确均匀。
4、石灰的摊平
1）掺灰比例必须准确，采用质量比换算体积控制。按450公斤石灰等于1方石灰计算，用车辆进行运送。
2）根据车辆运送体积严格按每车10方，（并在车厢上做记号）和石灰的体积比计算出每车石灰摊铺面积167平方米，打10×16.7方格网并撒线，由专人指挥卸料。
3）用平地机进行石灰的摊铺，根据每平方石灰并考虑一定富余量的用量0.06m3，计算出石灰的摊铺厚度6cm，边摊铺边检查，补足处用人工找补，保证石灰摊铺均匀。摊铺完毕后检测石灰厚度，作好记录，作为调准灰剂量的依据。
5、拌和
用宝马路拌机进行拌和，拌和顺序延线路方向，由路基的两侧向中间拌和，搭接处不小于30cm，以路拌机拌和的地方应及时的用挖量法获取拌和深度，做好记录。拌和均匀后随机取样进行灰剂量的实验，符合规定后进行碾压。
6、碾压
先用光轮压路机静压一遍，用平地机刮平，然后用拖式羊足碾进行碾压。碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽为一遍。计划6-8遍。
1）采用拖式羊足碾（拖式光碾）组合方式进行碾压，碾压方法为先两边后中间，先慢后快，速度为头两遍1.5-1.7km/h，以后2.0-2.5km/h，碾压时注意轮迹重叠，羊足碾重叠方式为横向至少3个齿，（光碾重叠方式为横向1/2轮宽）如有纵向接头碾压时，留5m不进行碾压，后一段施工时，前段留下来压部分，应加部分石灰重新拌和并与后一段一起碾压。做到无死角，保证压实度，保证路基施工质量。
2）待压路机对路基碾压完毕后，平地机进行刮平，刮平后应注意先两边后中间，刮平后不应再出现有羊足坑。
3）待平地机对路基刮平后，光轮压路机进行碾压，对整体路基进行碾压一遍，碾压顺序为先两边后中间，速度为2.0～2.5km/h碾压时注意轮迹的重叠，重叠方式为横向压半轮。
7、养生
石灰稳定土碾压完毕后必须保湿养生，使稳定土表面保持湿润。石灰土必须做到当天拌合，当天压实成型。石灰土碾压完毕后采用保湿养生，土层表面不得干燥，也不应过度潮湿，防止路基表面出现裂缝。在养生期间应避免重型车辆的碾压。经自检压实度合格后，需请监理工程师检查签证方可进行下层填筑。
三、质量保证措施
1、技术措施
从技术上把好质量关，我们将采用以下技术措施：
1）实行技术交底制度，对施工中的各个技术要点、施工程序、操作要点和质量标准在施工前进行具体的技术交底会。
2）实行岗位责任制，充足发挥质检体系的作用，未经质检人员检查合格的工序，不得向监理工程师报检。
3）制定技术资料管理办法，严格按照《技术资料管理办法》规定进行技术资料的收集、整理、存档、做到及时准确完整。
2、质量保证措施
1）为了保证工程质量，组织施工人员，进行全面质量管理意识教育，认真学习工程技术规范和质量检查标准，熟悉掌握招标文献、技术规范、施工图纸、施工工艺，使每个施工人员做到心中有数。
2）实行科学管理，制定施工管理办法，科学合理地组织施工，杜绝不合格产品，保证优质工程。
3）实行工序控制及过程控制，对每道工序提出质量标准，控制方法和检查验收的内容，使每个施工人员和质检人员，明确质量目的，以保证工程质量在施工过程中处在受控状态。
4）建立严格的奖惩制度与质量责任制度，对违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的除坚决返工外，还要给当事人予以处罚，对工程质量达成优良的给予奖励。
四、安全保证措施
1、路基施工建立涉及项目正、副经理、现场技术员、作业队长（班组长）和专职安全员在内的。
1）工程部根据安全技
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