化工安全技术与职业健康 课件 第1--3部分 总论、化工安全技术篇、化工职业健康篇.pptx

责任技能安全化工安全技术与职业健康态度

目录DIRECTORY总论01化工安全技术篇02化工职业健康篇03化工安全生产意识、能力拓展篇04

总论011化工生产与职业健康安全2危险化学品安全基础知识第一节现代化工生产安全第二节化工职业健康安全管理有关法律法规及标准第一节危险化学品分类及特性第二节危险化学品危险性分析第三节危险化学品的管理控制

一、化工生产的特点茂名石化百万吨乙烯装置：30万吨聚丙烯、64万吨汽油加氢、46万吨芳烃抽提、10万吨丁二烯等。中石化镇海炼化百万吨乙烯装置：60万吨环氧乙烷/乙二醇、28.5/62万吨环氧丙烷/苯乙烯、45万吨聚乙烯(LDPE)、70万吨裂解汽油加氢、60万吨芳烃抽提、65万吨乙苯、30万吨聚丙烯、16万吨丁二烯等。中石油独山子石化百万吨乙烯装置：90万吨聚乙烯、55万吨聚丙烯等。

一、化工生产的特点化工产品和生产方法的多样化化工规模大型化能量大，增加了能量外泄的危险性；生产相互依赖、相互制约性大增；生产弹性减弱；控制集中化和自动控制，使系统复杂化；设备要求日益严格；大型化给社会带来威胁。工艺过程的连续化和自动控制间歇操作仍是众多化工企业生产的主要方式生产工艺条件苛刻（印度博帕尔事件）

二、化工安全生产形势三高两低事故总量高重特大事故发生平率高安全隐患风险高技术装备水平低从业人员素质低五化工业化城镇化国际化市场化信息化化工行业和危险化学品领域本质安全化程度不高

三、化工生产事故的原因1.装置内产生新的易燃物、易爆物例：H2SO4（浓）+Fe=╳但是若在浓硫酸储罐内混入水，则H2SO4（稀）+2Fe=Fe2SO4+H2产生的H2，若动火则会发生爆炸。2.高温下物质汽化分解例：某厂反应釜夹套水底部有积水，当开车运行时，温度逐渐上升，1h后突然汽化，夹套超压爆炸。（一）化工生产事故的原因

3.高热物料喷出自燃例：催化裂化装置热油泵房的泵口取样时，由于取样管被凝油堵塞，将取样阀打开，再用蒸汽加热，凝油融化后，400℃的热油喷出，立即起火。4.物料泄漏遇高温表面或明火例：2015年兰州石化一分馏塔泄漏着火三、化工生产事故的原因

5.反应热骤增例：苯与浓硫酸进行磺化反应，物料进入后搅拌迟开，反应热骤增反应器内苯被迅速汽化，导致塑料排气管破裂，可燃蒸汽排入厂房内遇火燃烧。6.杂质含量过高例：某厂在清理乙炔发生器上部储斗被电磁阀卡住的电石时，用水冲洗，结果电石中的磷化钙遇水生成磷化氢，遇空气燃烧，并导致乙炔气和空气混合气的爆炸。三、化工生产事故的原因

7.生产运行系统和检修中的系统串通例：某合成氨厂氨水罐停产检修，动火管线和生产系统间未加盲板，仅用阀门隔开，由于阀门不严，又未进行动火分析，结果氨气漏入储罐，动火时储罐发生爆炸。8.装置内可燃物与生产用空气混合例：某合成氨装置天然气管线与仪表用空气管线之间有一个连通管，用阀门隔开，在一次检修后，有人误将此阀打开，使天然气进入仪表空气管线，再由仪表的排气管逸出，遇明火引起整个控制室爆炸。三、化工生产事故的原因

9.系统形成负压例：由于温度骤降，容器内形成负压，空气便从人孔进入容器内，形成爆炸性混合物，在撞击使产生火花，引起爆炸。10.选用传热介质和加热方法不当例：丁二烯装置检修时，采用部分装置停车，造成杂质乙烯基乙炔在精馏塔内聚集，精馏塔底部用157℃的蒸汽加热，而乙烯基乙炔在此温度中发生放热反应，结果从再沸器内开始引爆，爆炸波把底层塔板抬起，向塔顶冲击，又造成第二次大爆炸。三、化工生产事故的原因

11.系统压力变化造成事故例：某厂通往柴油汽提塔的蒸汽管线和灭火蒸汽管线相连，由于蒸汽压力降低，低于汽提塔内的压力，中间没有设置止逆装置，当用蒸汽灭火时，汽提塔内的炼油气窜入蒸汽管线，喷出的可燃气体反而使火势扩大。12.危险物质处理不当例：某厂铝粉布袋输送机发生故障，用铁棒撬动铁轮时产生火花引起铝粉燃烧，又错误的用二氧化碳进行扑救，结果发生爆炸。是因为铝粉能在二氧化碳中燃烧，二氧化碳会使铝粉飞扬引起爆炸。三、化工生产事故的原因

（二）化工生产事故发生机理（1）化学品泄漏易燃易爆化学品泄漏遇到火源火灾爆炸人员伤亡、财产损失、环境破坏等。有毒化学品泄漏急慢性中毒人员伤亡、财产损失、环境破坏等。腐蚀品泄漏腐蚀人员伤亡、财产损失、环境破坏等。压缩气体或液化气体泄漏物理爆炸易燃易爆有毒化学品泄漏危险化学品泄漏没有发生变化财产损失、环境破坏等三、化工生产事故的原因

生产装置中的化学品反应失控爆炸人员伤亡、财产损失、环境破坏等。爆炸品受到撞击、摩擦或遇到火源人员伤亡、财产损失。易燃易爆化学品遇到火源人员伤亡、财产损失、环境破坏等。有毒有害化学品与人体接触人员伤亡、财产损失压缩气体或液化气体物理爆炸人员伤亡、