《高分子材料成型加工基础》课件——项目四-注塑成型.pptxVIP

;;1.概念：

亦称注塑，是使热塑性或热固性模塑料先在加热机筒中均匀塑化，而后由螺杆或柱塞推挤到闭合模具中成型的一种方法。

2.原料：几乎所有热塑性塑料、几种热固性塑料。

3.制品：占制品总量的20～30%，特别是工程结构材料、主要工业配件、仪器仪表零件、壳体等，逐渐代替传统金属和非金属制品。;螺杆式注塑成型,柱塞式注塑成型动画;第二节注射成型设备;;1.注射装置:

注射机的主要部分，其作用是使塑料塑化和均化，并在很高的压力和较快的速度下，通过螺杆(或柱塞)的推挤将熔料注射入模具注射完毕后,并能对已注射到模具型腔中的熔料施行保压。

注射系统包括：塑化装置、传动装置、注射及注射座移动油缸;喷嘴:

连接料筒和模具的过渡部分

注射时，料筒内的熔料在螺杆或柱塞的推挤作用下，以高压和快速流经喷嘴而注入模具

注射喷嘴的结构形式、喷孔大小、制造精度将直接影响熔料的压力和温度、射程、补缩作用的优劣以及是否产生“流涎”等;①直通式喷嘴(开式喷嘴②自锁式喷嘴(关式喷嘴)③特殊用途喷嘴;PVC：宜选用流道阻力小，剪切作用比较小的大口径直通式喷嘴

PA：为防止“流涎”现象，则宜选用带有加热装置的弹簧针阀式或杠杆针阀式的喷嘴

形状复杂的薄壁制品：选用小孔径、射程远的喷嘴

厚壁制品：选用大孔径、补缩作用大的喷嘴;2.合模装置(锁模系统):

由固定模板、移动模板、合模油缸、顶出