《高分子材料成型加工基础》课件——项目三-挤出成型.pptxVIP

;;第一节挤出成型概论;生产连续化

生产效率高：挤出制品单机产量比注塑制品大一倍以上;塑化（加热或加溶剂）；成型；定型

以塑料管的生产为例挤硬管.exe

五.挤出工艺类型：

按塑化：干法(加热塑化、冷却定型)

湿法(加溶剂塑化、脱除溶剂而定型，塑化和加压为两个独立过程)

按加压方式：连续（螺杆式）

间歇（柱塞式）;第二节单螺杆挤出机及辅助设备;主机——挤出机

辅机——机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、切割或卷取

控制系统——控制主、辅机产量、速度、压力、温度等

二.单螺杆挤出机

由：挤压（出）系统、传动系统、加热冷却及控制系统组成;(一)传动系统：

电机+减速箱

要求：转速稳定且能无级调速

良好润滑、

过载安全保护及迅速制动

(二)挤压系统(塑化系统):

1.加料装置

料斗及自动上料装置;3.螺杆:

挤出机的改进主要在螺杆上

(1)螺杆直径(D)与长径比(L/D):

D↑:挤出机大,产量高(产量∝D2)

L/D:L为有效长度

L/D↑:利于塑化,↑产量,适应性强;(2)螺杆各段的作用:;不同塑料,三段长度不同:

突变型螺杆:

加料段长,压缩段短,结晶塑料用

渐变型螺杆:

加料段短,压缩段