《高分子材料成型加工基础》课件——项目五-模压及层压成型.pptxVIP

;;模压成型(压制成型、压缩模塑)：

粉状、粒状或纤维状的模塑料放入加热的模具型腔后闭模，加压、加热使其成型并固化的方法压制成型动画.exe ;1.模压成型特点：

设备简单，造价低，模结构简单

填料的方向性小，成型压力低

原料损耗少，适用于多种材料

2.常用塑料：

酚醛塑料（PF）、不饱和聚酯（UP）、环氧树脂（EP）、脲醛（UF）;

3.模压成型工艺：

预处理：预热、预压

成型过程：嵌件安放、加料、闭模、排气、固化、脱模

后处理：热处理、机加工、修饰、装配、检验

4.物料在模压成型中的变化：熔融流动、胶凝、固化

;1.原料的贮存

(1)吸湿性与环境湿度：湿度≯70%

吸湿大：

流动性大、飞边大

树脂含量↓，制品收缩大

变形、膨胀、分层、尺寸↓

(2)贮存温度：≯25℃

(3)贮存时间：不宜过长，UF≯3个月，热固性PF≯6个月，热塑性PF三年;2.预压

——将疏松的粉状、碎屑状或纤维状的热固性料预先用冷压法压成重量一定、形状规整的密实体的作业

作用：

便于加料,改善劳动条件

降低压缩比，从而简化模具结构

缩短周期，提高制品质量

改善预热规程(PF粉100～120℃，PF预压物170～190℃)

便于模压较大或带有精细嵌件的制品;3.预热和干燥

(1)预热和干燥的作用：提高制品质量，除水份和挥发物

预热：可缩短模压周期；提高制