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表C.0.1钢管下料和管件加工检查批质量验收登记表

工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准名称及编号

检查批

编号

质量验收规范规定

施工单位检查评估记录

监理（建设）单位验收意见

主控项目

1

钢管及管件材质、规格、型号应符合设计规定及相应规范规定

2

用有缝管制作弯管时，焊缝应避开受拉（压）区

一般项目

1

管端坡口加工应符合焊接工艺规程规定，规程无规定期其允许偏差应符合本规范附录D的规定

2

切口端面应平整，无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物与铁屑等；切口端面倾斜偏差不应大于钢管外径的1%，且最大不应超过3mm

3

卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB50235的有关规定

4

弯管表面应无裂纹、过烧、分层、皱纹等缺陷

5

II形弯管平面度允许偏差每米不应大于3mm，最大不应大于10mm

平面度允许偏Δ

II形

弯管的长度

＜500mm

≤3mm

500mm~1000mm

≤4mm

1000mm~1500mm

≤6mm

＞1500mm

≤10mm

6

汇管采用骑坐式连接时，母管的开孔直径应比支管内径小2mm

7

骑座式管汇子管坡口及角接接头

接头夹角

90°~105°

子管与鞍口的角度β

45°

坡口角度α

45°~60°

根部间隙b（mm）

1.5~2.5

钝边p（mm）

0~1.5

105°~150°

子管与鞍口的角度β

45°~90°

坡口角度α

60°

根部间隙b（mm）

1.5~2.5

钝边p（mm）

0~1.5

8

汇管

采用

插入

式连

接

在母管上开孔并加工坡口

坡口角度应为450~600，其允许偏差±2.50，孔与子管外径间隙0.5mm~2mm.

子管插入深度不得超过母管内壁

续表C.0.1

工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准名称及

编号

检查批

编号

质量验收规范规定

施工单位检查评估记录

监理（建设）单位验收意见

一般项目

9

汇管组对的允许偏差

母管总长

±3mm

子管间距

±1mm

子管与母管两中心线的相对偏移

±1.5mm

子管法兰接管长度

±1.5mm

法兰水平度或垂直度

子管直径（mm）

≤300

≤1

＞300

≤2

母管直线度

母管公

程直径（mm）

≤100

≤L/1000,

最大15mm

＞100

≤2L/1000,

最大15mm

施工

单位

检查

评估

结果

项目专业质量检查员：年月日

监理

（建设）

单位

验收

结论

监理工程师：

（建设单位项目代表）年月日

表C.0.2管道安装检查批质量验收登记表

工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准

名称及编号

检查批

编号

质量验收规范规定

施工单位检查评估记录

监理（建设）单位验收意见

主控项目

1

管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定

2

安全阀调校应符合设计规定和规范规定

一般项目

1

“II”形“Ω”形管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸（预压缩），其允许偏差为±10mm

2

管道支、吊架的安装

管道的支架、托架、吊架、管卡的类型、规格应符合设计规定

管道支、吊架安装前要进行标高和坡降放线测量，固定后的支、吊架位置应对的，安装应平整、牢固，与管道接触良好

固定支架应按设计规定安装

导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不应有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移

支、吊架焊接应由有资格的焊工施焊。管道与支吊架焊接时，焊缝外形应平整饱满、不应有咬边、烧穿现象

滑动支架应保证沿轴向滑动无阻，且不发生横向偏移

临时支架焊接不应伤及主材

3

法兰螺孔应对称安装。管道的两端都有法兰时，将一端法兰与管道焊接后，用水平尺找平，另一端也同样找平。平孔不平度应小于1mm

4

法兰密封面应与管子中心垂直

公称直径小于或等于300mm在法兰外径上的允许偏差为±1mm

公称直径大于300mm在法兰外径上的允许偏差为±2mm

5

安全阀安装时应保持垂直

6

管道

安装

允许

偏差

坐标

架空

±10mm

地沟

±7mm

埋地

±20mm

标高

架空

±10mm

地沟

±7mm

埋地

±20mm

续表C.0.2管道安装检查批质量验收登记表

工程名称

分项