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立辊轧机的结构与装配要点分析

1立辊轧机简介

立辊轧机是指完成由原料到成品这个轧钢工艺过程中使用

的机械设备。一般包括轧钢机及一系列辅助设备组成的若干个机

组。通常把使轧件产生塑性变形的机器成为轧钢机。轧钢机由机

座、性能参数及主电机组成。

1.1立辊轧机的组成。立辊轧机是由传动齿轮箱、机架、轧

辊组件、侧压装置、轨道、底座和定滑轮组成，传动齿轮箱固定

在机架的上方，轧辊组件在传动齿轮箱下方的机架内，它有两个

竖直的轧辊轴，轧辊轴两端的轴承座内穿有水平的丝杠，其下轴

承座下有车轮，丝杠一端固定侧压系统，用来调整轧辊。它具有

轧机刚度高，带钢质量高，换辊省时省力的优点。

1.2立辊轧机的发展历程。现今，在热轧板、带以及中厚板

轧机上都需要添加立辊轧机，立辊轧机最早起源于上世纪40年

代的万能式中厚板轧机上，而后经过发展，到了上世纪60年代，

立辊轧机多用于板、带的齐边与破除板材表面的氧化铁来实现破

磷，而后一段时间立辊轧机进入了低谷期，甚至有人提出了在不

再需要使用立辊轧机，随着科技的进步和炼钢技术的发展，立辊

轧机又有了新的用武之地，现今立辊轧机主要被用于平面板的板

形控制，从而达到提高产品的成材率，此种新式首先是被日本钢

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铁厂使用的。

1.3立辊轧机的特点。独立的立辊轧机直接固定在地基上，

万能轧机的立辊机座有的和水平的机座相连接，有的附设在水平

机座侧，立辊轧机线与水平辊一致，同一机座的两立辊可相对于

轧制线做对中调整，由侧压装置保证所需的开口度，在现代热带

钢轧制机上，每一板坯只在破磷机上轧制一次，由于不与粗轧机

形成连轧，因此立辊轧机主电动机一般采用同步交流电动机，而

在某些半连续式轧机和钢板轧机上，大立辊轧机除了轧制窄坯的

侧面取得破磷效果外，根据轧制的工艺要求，将窄坯横轧以得到

宽屏钢板，为了保证轧件宽展后的宽度均匀，需要使用立辊轧机

进行侧边轧制，有时还会同粗轧机形成连轧，因此这类立辊轧机

多采用直流电动机进行驱动。

1.4立辊轧机的作用。现今立辊轧机主要作用如下：（1）对

经过轧制钢锭消除其锥度；（2）有些与高压水除磷装置配合除去

轧件表面的氧化铁皮，从而使钢材质量得以提高；（3）通过对钢

材进行侧压改善钢材的金属组织，从而减少轧制钢材的缺陷；（4）

有些立辊轧机与四辊轧机连装在一起对钢材进行相互配合轧制，

减少切边量，从而提高钢材的收得率。

2立辊轧机装配过程中需要注意的问题

立辊轧机的结构相对较为负责，其主要结构分为以下几个部

分：动力传动机构、机架、轧辊轴承、侧压传动装置、平台以及

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配管等部分，在以上这些部分装配的过程中如果出现装配不到位

的情况将会对轧机的使用效果造成极大的影響，下文就对以上部

分在装配过程中的注意事项进行介绍。

2.1立辊轧机的动力传动机构。立辊轧机的主要动力设备是

电机，而后经过减速机来带动轧辊进行轧制的，现今，我国所使

用的传动减速机构主要分为卧式和立式两种结构，卧式减速机构

多用于一些测压量大、轧制力大且需要轧制力矩较为大的立辊轧

机，采用这种形式的减速机构主要是通过将电机摆放在轧机的一

侧，而后使用减速齿轮进行连接，从而来带动轧辊动作。而采用

立式传动的方式的轧机在功率和轧制压力以及轧制力矩等方面

都较为逊色，立式电机的分布采用在两边对称分布的方式布置，

其分别主要与一级传动齿轮进行连接，这些齿轮与大齿轮进行啮

合从而确保两侧传动能够同步，接轴作为动力传动结构的重要部

件，在动力传动过程中处于主要部位，立辊轧机主要采用的是十

字轴式万向的接轴方式，接轴上面的齿轮和其带有的扁形孔的叉

头采用的是法兰盘进行联接，装配的过程中需要注意将接轴中间

轴两端叉形零件安装在同一平面内，避免出现传动齿箱的基础螺

丝、传动轴的联接螺丝等容易断故障。

2.2立辊轧机的机架的装配。机架是立辊轧机的主要的承受

力的部分，因此其强度与刚度的好坏对与立辊轧机的质量与性能

有着非常重要的影响，其主分为整体铸造和分体安装的两种方式。

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由于万能轧机的结构限制，一般会将立辊轧机安装在水平轧机入

口侧轨座上，从而将立辊机架的出口侧面与水平辊机架连接到

一块.我们通常采用螺栓连接和钩挂式