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磨片标准总结
该总结主要参照国标和欧标,并结合目前公司角磨常用的磨片,对磨片的尺
寸、技术要求、检验方法、标志包装进行一些归纳总结,并对比差异。
目前我公司手持电动工具常用磨片型号是27型:
图一27型
表一:尺寸
项目内容标准备注
该标准对尺寸的
规定等同于欧标,
同时该标准还增国
加了在我国覆盖见表一GB/T4127.14—2008
的主要尺寸规格,标
详见该标准27型尺寸
B系列
欧
见表一ISO603-14:1999
标
国技
磨粒:棕刚玉A、白刚玉WA、碳化硅C等;粘结剂:纤维增强树脂BFGB/T2476
标术
材料
要欧
磨粒:棕刚玉A、白刚玉WA、碳化硅C等;粘结剂:纤维增强树脂BFISO
525:1999求标
国50,D?125?2.0T?6?0.5H?50,0.16GB/T2485-2008基本0
125,D?300?3.26,T?20?0.8标
尺寸100,D?150?2.53.2,T?4?0.4欧150,D?200?3.06,H?30,0.16
4,T?5?0.6ISO14942-2000公差0200,D?300+5.05,T?6?0.8标-1
端面圆跳动公差径向圆跳动公差国
30,D?1000.230,D?1000.3GB/T2485-2008
100,D?3000.3100,D?3000.4标形位
端面圆跳动公差端面圆跳动公差
30,D?1000.530,D?1000.5公差欧
100,D?1500.6100,D?1500.6ISO14942-2000
150,D?2000.8150,D?2000.8标
200,D?3001.0200,D?3001.0
国
砂轮按最高工作线速度分为60m/s,70m/s和80m/sJB/T3715一93最大
标
线速
欧
80m/sBSEN12413:2007度
标
具体测试方1.砂轮不应有裂纹、发泡;2砂轮应组织均匀,色泽一致。国
JB/T3715一933砂轮表面允许有规则的印痕JB/T7992-2004法详见JB/T外
观缺陷包括:裂纹、黑心、夹杂、边缘缺损、哑声、发泡等标
7992-2004外观
欧砂轮表面不允许有缺陷和损伤,不合格的产品应当被销毁,EN13236安全
要求外观检查应该由专业的人员进行。标
外径用卷尺或刚直尺测量外圆最大尺寸国具体测试方法详
中心孔用专用通止规检测合格
厚度用游标卡尺检查标见JB/T7992-2004外形
尺寸欧
ISO603-14-1999
标
检
国具体测试方法详把砂轮片装到专用工装上,百分表头置于外圆向内5—10mm
处,砂轮片转动一圈读出最验大跳动。标见JB/T7992-2004形位
要
公差欧
ISO603-14-1999求
标
哑声测试:
将砂轮通过中心孔悬挂〔质量较小者),或竖放于平整的硬地面上,用
200g--300g重国
的小木褪轻轻敲击。敲击点在砂轮任一侧上垂直中线两旁450,距砂轮外圆周
20mm-50mmJB/T7992-2004
处(见图1)敲击后将砂轮沿圆周方向旋转450再敲击一次。若砂轮发出清脆声
则为合格,标敲击
若发出闷声或哑声则判为不合格品(特殊工艺制造的磨具除外)。
测试欧
方法同上EN13236安全要求
标
国不平当砂轮达到平衡位置时,它的质
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